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为了保障应用效果，精密细长轴所在的应用系统应具有良好的执行能力。该产品本身在进行设计制作中已经通过工艺和技术，使其具有较高的使用性能。而在应用系统中，如果执行能力不足的话，那么对于物质的运输和运行将会产生不利影响。随着有害因素的堆积，时间长了会对整体造成较大的影响，还会导致寿命缩短等。精密细长轴对于应用系统的要求
印花机活塞杆供应商
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为了保障应用效果，精密细长轴所在的应用系统应具有良好的执行能力。该产品本身在进行设计制作中已经通过工艺和技术，使其具有较高的使用性能。而在应用系统中，如果执行能力不足的话，那么对于物质的运输和运行将会产生不利影响。随着有害因素的堆积，时间长了会对整体造成较大的影响，还会导致寿命缩短等。精密细长轴对于应用系统的要求是比较严格的，良好的应用系统不但可以发挥该产品的优良性能，而且还助于实现良好的效果。一个简单而合理的设计，将能防止很多麻烦。所以应用系统应适合应用要求，不会产生较大的摩擦力。
活塞杆的加工质量要求较高，其中表面粗糙度要求为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。
活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能，并为后续表面处理做好组织准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度，以支撑表层镀铬层，从而提高活塞杆的性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前，以充分消除活塞杆内部残余应力，提升镀层质量与产品合格率，提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。
剪一片直径5mm的黑纸，用双面胶准确地粘在物镜的正基地。（因为主镜的基地区域并不参与成像，所以这个黑点不会有影响）在主镜筒开口处用粗线拉十字线，请求两线彼此垂直，交点过主镜筒轴线。（在主镜开口处拉上十字线可能会影响对副镜的操作，所以尽量标记出十字线与镜筒的四个交点的方位，觉得十字线妨碍时能够先把它拆下来，必要时再从头拉上。
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