玻璃钢防腐施工良好的施工工艺：
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点非常适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。
抗老化、阻燃：
玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强
玻璃钢工程厂家
玻璃钢防腐施工良好的施工工艺：
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点非常适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。
抗老化、阻燃：
玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能很好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。
综合造价低：
玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。
衬玻璃钢
⑴保证名目：资料应合乎《施工标准》的品德请求。底层、衬布、面层胶料的配离比应合乎规定。施工进程中及施工结束后的养护应契合《施工规范》的规定。
⑵基础项目：里观质量无纤维含没，树脂固化完整，无、气泡、皱折、伏壳、穿层先为及格；并且胶料鼓谦、外表平坦、色泽平匀才为精良。玻璃布的规格和层数应合乎设计规定后为折格，并且玻璃钢内的树脂胶料丰满，厚度不老于设计厚度后为。
⑶许可偏差名目：高空玻璃钢的名义平坦度和坡度容许偏差共基层要供。
保险防护及注意事项
5.1玻璃钢衬表，对转角处、门心处、预留孔、管路没出口或天漏等部位，轻易构成单薄环节，制败显患，故应在施工时特殊留神及增强处理。
5.2施工环境条件，环境暖度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量。
5.3施工场地应坚持透风良好，配置消防器材，跟制止烟水警示牌，以保障保险。
5.4施工场地应坚持干净，息业停止前残存难焚、难爆战其它纯物。
5.5玻璃钢高空养护时光≥10地，贮槽≥20地，常暖固化可应用时光均为30地。
5.6用电水花检测仪检讨时，电压宜为3.5kv，可达到6kv以上
玻璃钢防腐施工过程中的注意事项
1、原材料准备
根据储存介质种类、介质温度选择合适的原材料，结合需要玻璃钢防腐的构筑物的尺寸裁剪所需要的增强材料，准备所需的各种施工设备及器具、防护设备通风设施等。
2、基材表面处理
结合基材的类型选择不同的处理工艺，对于金属基材应除油、脱脂、除锈、除尘、钝化或磷化处理，除去表面的突起、毛刺等，修补表面缺陷，保证表面平整，同时保证一定的粗糙度。对于混凝土基材应用砂浆抹面收平，表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象，达到养护强度后，应进行水压防渗防漏试验，试验合格后，除去表面的粉尘，修补表面的缺陷，水泥应采用500#硅酸盐水泥，对于碱性较高的新混凝土，应用15~20%的硫酸锌或氯化锌涂刷2~4次，每隔12~24小时涂刷一次，后用清水清洗残留物，半年以上不必脱碱处理；对于旧混凝土应清除腐蚀疏松混凝土，反复用清水冲洗未疏松或尚牢固混凝土，自然干燥12~24小时，用新混凝土修补损坏部位，保证表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象，达到养护强度后，用砂纸或铲刀除去管体表面浮砂、垃圾、尘土，打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度，可供制作玻璃钢防腐；如果混凝土表面含水量大于6%时，应在50~60℃下烘干三天，保证混凝土表面含水量小于6%。
材料选择
① 增强纤维材料。一般选用中碱、无捻无腊平纹玻纤布。层用较薄的玻璃纤维布或纱布，中间层用较厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等，后一层选用较薄致密( 经纬度较大的) 的玻璃纤布。也可选用玻璃纤维毡，但应和玻璃纤维布夹层配用。如腐蚀介质为，则选用涤纶布；
② 粉料一般选用铸石粉和石英粉，有些地方也用石墨粉、 硅藻土等。
③ 各类树脂 耐酸的性能不同，使用时根据具体情况选用。各种常用树脂耐蚀性见下表。改性树脂的耐蚀性能与环氧含量较大的树脂类相近似。
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