水平刮板输送机的特点
刮板机在各个方面都有运用,那您知道刮板机的特点有哪些吗?下面是一些关于刮板机的特点的介绍,我们一起来看一下吧。
1、MGS型水平埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点。
2、MGS型水平埋刮板输送机链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张
矿石刮板运输机连接环
水平刮板输送机的特点
刮板机在各个方面都有运用,那您知道刮板机的特点有哪些吗?下面是一些关于刮板机的特点的介绍,我们一起来看一下吧。
1、MGS型水平埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点。
2、MGS型水平埋刮板输送机链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、MGS型水平埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、MGS型水平埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、MGS型水平埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上调速方式。
6、MGS型水平埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
刮板运输机常见的故障原因及处理方法
刮板机输送带是当今矿山开采运送中必不可少的一部分,可是有的生产厂家生产制造的刮板机就不过关,因此在实际操作的那时候就会出現一定的难题。下边本企业给大伙儿出示一些将会的故障和相匹配的对策,可是仍旧提示大伙儿的是在选购的全过程时要细心鉴别,不必盲目跟风,本企业希望您的协作。
1、电机没法启动或启动后迟缓终止
故障缘故是开关电源工作电压过低;负荷很大;松动;操作流程有误。解决方式 是提升开关电源工作电压;缓解负载,消除储存罐中的一部分煤碳;查验汽车继电器;查验操作流程。
2、电机加温
故障缘故是:启动过度经常;过载時间太长;电机热管散热欠佳;轴承油少或毁坏。解决方式 是:降低启动频次,等候各一部分故障启动,降低负载,减少过载运作時间;查验电机冷却循环水是不是通畅,将压力调整至需要值,并消除电机上的浮煤和碎渣;添充轴承或拆换轴承。
矿石刮板输送机部件组成
刮板输送机的种类比较多,矿石刮板输送机是其中的一种,那矿石刮板机的部件组成是怎么样的?小编就来给大家介绍一下各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。刮板输送机分类按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。那小编说了这些你有没有对刮板机的一种重新认识的感觉呢?欢迎下方评论留言
如何选择矿石刮板运输机连接环
矿石刮板运输机连接环是依靠刮板链条在一个矩形的密闭的壳体作连续移动来输送散装粉尘的运输设备。常用的有水平形、倾斜形、乙形和L形四种机型。那么该怎么选择矿石刮板运输机连接环呢?小编给大家的建议是以下几点。

1、根据物料密度范围
2、对不同型号和材料的以埋刮板输送机其适宜的粒度推荐值是不同的
3、物料含水率通常以手捏成团后是否松散为界限
4、可以输送的物料包括钢青矿粉、氧化、氧化铁粉、石英砂、石灰、碎煤,烟灰、石灰、铸造硅砂、水泥和各种除尘粉尘等
5、对其上述物料外的特殊性物料,如高温、有毒的、物料,必须采用特殊机型或非标准设计。
6、水平形和倾斜形机型,其倾角一般在0到15度之间,单台长度不大于80米;对L形机型其倾角一般在0到85度之间,单台长度不大于30米;乙形机型单个设备高度不高于20米,上水平部分长度应小于30米。
矿石刮板运输机连接环是矿产输送中重要运输设备,良好的日常使用习惯可以防止安全事故的发生,同时也可以有效的延长矿石刮板运输机连接环的使用寿命,我们公司对矿石刮板运输机连接环有着多年的制造与使用的经验;下面和大家分享一下矿石刮板运输机连接环的使用经验,与大家一起来探讨一下:

(1)严格执行操作规程、作业规程;
(2)每次停转之前要空转几个循环;
(3)机头、机尾可停机推移,中部槽要在运行中推移;
(4)避免频繁启动,严禁强制启动和超载运行,不得长时间空运转;
(5)处理事故时必须切断电源,不能用脚踩链处理飘链,不得在运行中砸或搬运大块煤;
(6)不要在井下打开减速器,注意散热;
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