我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度，那么进行滚压的几大优势，大家了解多少呢，我们来详细了解下：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
4、提高表面硬度，使受力变形消除，
立式深孔镗床定制
我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度，那么进行滚压的几大优势，大家了解多少呢，我们来详细了解下：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
4、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4°
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。 深孔钻镗床采用PLC控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，改善了机床环境。机床可配两组合自动或手动涨缩刀具，大大提高了机床加工效率。在生产中起到非常重要的作用，虽然使用的范围较少，但是意义重大。
在使用立式深孔镗床定制之前，还需要检查下螺钉，螺母，油杯以及手柄等，如果有缺少的话，要及时的补充；4、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用工具，严禁随意敲打及超性能使用。还要检查下主轴系统和各个定位螺钉有没有松动，看各个操纵手柄的定位是不是准确可靠。在使用之前，还需要对限位装置和接地的安全性进行检查，看是不是可靠。同时还要经常对电动机和电器箱进行擦拭，保持外部和内部的清洁。在使用立式深孔镗床定制的时候，还需要清洗冷却箱，冷却泵，过滤器以及阀门等，以保证工作的正常和没有泄露。
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