ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。
200ZJ-I-A85
200ZJ-I-A75
200ZJ-I-A73
200ZJ-I-A70
200ZJ-I-
300ZJ-I-A85卧式渣浆泵说明书
ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。
200ZJ-I-A85
200ZJ-I-A75
200ZJ-I-A73
200ZJ-I-A70
200ZJ-I-A68
200ZJ-I-A65
200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A60
200ZJ-I-A58
300ZJ-I-A85卧式渣浆泵说明书300ZJ-I-A85卧式渣浆泵说明书300ZJ-I-A85卧式渣浆泵说明书
关于矿用渣浆泵型号的选择，我们应该注意以下几个方面。
首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小；明确固液比例、颗粒状况、PH值也是必要的，因为在渣浆泵选型方面具有较高的参考价值。
其次考虑到的是用在那个流程之后。是磨矿环节之后，还是有药剂的浮选环节之后？或者耐腐蚀性能一般我们都会考虑，相对而言，用在浮选或者其它带有药剂选矿流程后，精矿的比尾矿的化学药剂相对含量少，所以这两者的在选型的时候处理尾矿的渣浆泵需要极高的耐腐蚀性。还有一些其它的因素，如浮选出来的精矿，带有一定比例的泡沫。这也是渣浆泵选型需要考虑的因素，如果浮选后的精矿泡沫含量较高，可能会考虑使用的泡沫渣浆泵，这种渣浆泵是专门为浮选工艺设计生产的。再一个是水力旋流器之后，水利旋流器分级靠的是离心力，给矿压越大，矿浆流速越高，矿浆的旋转速度和离心力就越大，那么分级的效果就越好，生产效率也就提高了。而给矿压的高低就取决于在它之前的渣浆泵了。
主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
A49 （双相不锈白口铁）
该材料不仅具有高铬合金的性，而且具有较好的耐腐蚀性，耐酸性较强，尤其适合于烟气脱硫系统用泵，是烟气脱硫泵的金属材质，使用效果非常好，寿命长。
5、渣浆泵配件所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
100ZJ-I-A46
100ZJ-I-A42
100ZJ-I-A39
100ZJG-I-B42
100ZJ-I-B42
100ZJ-I-A36
100ZJ-I-A33
80ZJ-I-A52
80ZJ-I-A42
80ZJ-I-A39
80ZJ-I-A36
80ZJ-I-A33
6、 渣浆泵配件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵配件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，这样才可以避免紧涩磨擦。
-->
