数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀
日本立式车床公司
数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。
数控立车采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,便于保养和维修,具有高的效率、精度高、高刚性的特点,保证机床的精度和可靠性。整机采用封闭式全防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。
数控立式车拥有如下优点：
1、精度高：避免了工序分散的人为、机床误差;
2、效率l高：有效减少了生产准备时间，提高了机床使用率;
3、减小成本：可实现双主轴同时工作，减少了机床数，从而更易于规划生产，节省了投资成本和车间面积。
汽车轮毂刹车盘加工设备数控立车的系统编程
5、编写加工程序单：依据确认的加工道路、刀具号、刀具形状、切削用量、辅佐动作以及数值核算的成果按照数控车床规则运用的功能指令代码及程序段格局，逐段编写加工程序。
6、制作操控介质：加工程序完成今后，还有必要将加工程序的内容记录在操控介质上，以便输入到数控设备中。
7、程序校核：加工程序有必要通过校验和试切削才干正式运用，一般能够通过数控车床的空运行查看程序格局有无犯错或用模仿防真软件来查看刀具加工轨道的正误，依据加工模仿概括的形状，与图纸对照查看。
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