数控加工价钱
数控车床加工特色
数控车床加工便于新产品研制和改型。数控车床加工一般不需求很多杂乱的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改规划时,只需改动程序,而不需求重新规划工装。所以,CNC数控车床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改善、改型供给了捷径。数控车床加工可向更的制作系统发展。CNC数控车床加工
数控加工价钱
数控加工价钱
数控车床加工特色
数控车床加工便于新产品研制和改型。数控车床加工一般不需求很多杂乱的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改规划时,只需改动程序,而不需求重新规划工装。所以,CNC数控车床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改善、改型供给了捷径。数控车床加工可向更的制作系统发展。CNC数控车床加工及其加工技能是计算机辅佐制作的根底。
数控加工主传动的配置方式
为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。主轴电动机的输出轴通过精密联轴器直接与主轴联接,其优点是结构紧凑,传动,但主轴转速的变化及转矩的输出完全与电动机的输出特性一致,因而在使用上受到一定的限制。随着主轴电动机性能的提高,这种方式将越来越多地被采用。主轴与电动机转子合为一体,称内装电动机主轴。这种方式的优点是主轴部件结构更紧凑、刚度高、重量轻、惯量小,可提高启动、停止的响应频率,有利于控制振动和噪声,缺点是电动机发热对主轴精度影响较大。
数控加工常用刀具的种类及特点
数控加工刀具必须适应数控机床(属性:自动化机床)高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此 已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:①整体式;②镶(xiāng)嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两 种;③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:①高速钢1刀具;②硬质合金刀具;③金刚石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化 硼(B)刀具,陶瓷(原料:非金属矿物)刀具等。从切削工艺上可分为:①车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;②钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;③镗削刀具;④铣削刀 具等。为了适应数控机床对刀具、稳定(解释:稳固安定;没有变动)、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属 切除量占总数的80%~90%。
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