由于使用不当或磨损造成的损坏更换的零部件称为电机配件。一般配件寿命不与原件寿命长。电机配件可分为五部分。因此，当电流传导到电枢时，磁通密度变低，而当电流变高时，停止到电枢的电流。结构上，电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件为电机原配件。换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。原理是当
汽车发电机换向器
由于使用不当或磨损造成的损坏更换的零部件称为电机配件。一般配件寿命不与原件寿命长。电机配件可分为五部分。因此，当电流传导到电枢时，磁通密度变低，而当电流变高时，停止到电枢的电流。结构上，电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件为电机原配件。换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。原理是当线圈通过电流后，会在磁铁的作用下
通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合发生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。电机配件换向器的使用性能就是十分的好了，有了它们的使用那么也就是能够使得电机能够更好的运转了。片间绝缘采用云母板或粉云母板，由于云母的性比铜强，因此必须进行拉槽，使片间的云母板换向片，避免的云母板凸出于换向片，影响电刷与换向片的接触，造成换向恶化，电机不能运转。这样的配件在使用的时候优势也是很多，就拿它们的机械性能来讲就是非常的好了。
碳刷就是电刷的一种。由于转子的转动，换向器由电刷和换向环组成。电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会发生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。电机配件与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势.原理是当线圈通过电流后，会在磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动。
当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合发生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机继续转动下去原一个部件。电机用换向器就是属于其中的一种类型，实际中对于它们的使用就是很多了，其是属于一种性能好的工具类型。其实对于产品的机能达到国际提高技术水平，广泛用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域。
直流电动机换向器的维护
吹扫和清擦换向器表面，保证清洁。
建立电机负载合理分配的生产工艺，保证换向器表面建立良好的薄膜(又称氧化膜)。发现换向器表面状态恶化，火花较大，应考虑停车，用细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。
检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑刺。
在保证换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观察和监视换向火花。通常情况下，点状、粒状火花(呈白色或微带蓝色和黄色)是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上，属于正常换向火花。而响声状、火球或飞溅状火花(呈暗黄色、红色或绿色)属于有害火花。当环火状火花发生时，电机不宜继续运行。换向器是液体流量规范装置中不可缺少的主要组成局部之一，装置在计量容器上部实现换向功能。
换向器终的总体成形采用热压工艺，先将已冲制成形的换向片和云母片排列成圆柱状，套上模，再压入到压模中，放入称过重量的塑料；检修时要对电机配件进行细致的检查：电机配件式工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷。如常用的酚醛玻璃纤维塑料，合上上模，放在热压机上压制，热压温度为150～170℃，压力约为300 x105 Pa（约300kgf/cm2），按换向器厚度大小，在5～15分钟内成形，然后在130 ℃下后固化处理5小时。
另一种全塑料换向器，片间绝缘是与壳体成一体的塑料。这种换向器大多制成钩形，换向片材料用铜管加工，先在铜管两端铣出齿槽，留出要作为弯钩的齿，而将其他铣出的齿向内弯折，与铜管内壁形成30～45°角度，然后放入压模，加塑料热汗，压制成形后，下刻铣槽，一直将铜管壁铣穿，即成为完整的换向器。这种结构，目前大多用在小的换向器上，具有用料省、工艺简便等优点。为了节省铜材并更适宜于自动化生产，采用钢板料，经轧制、冲料、弯圆，然后再压塑成形。此种工艺，已在大批量生产的全塑换向器中使用。铜套槽型换向器俗称整流子，交流串激电动机，直流电机上作为电流换向，为了能够让电动机继续转动下去的一个部件。
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