时间控制柜旋流油水分离器
旋流油水分离技术已成功应用多年，是国际上八十年代末的一项高新科技成果。旋流油水分离器是我厂九十年代推出的一种新型油水分离器，从结合我国油田生产实际而开发该产品以来，先后经轮船、海洋平台、炼油、石化、印染等行业的含油污水的深化试验改型，现已在国内很多含油污水处理领域及脱水处理工程中推广应用，并获得了良好的处理效果。
工作原理
油水分离器由进口、
餐饮油水分离器报价
时间控制柜旋流油水分离器
旋流油水分离技术已成功应用多年，是国际上八十年代末的一项高新科技成果。旋流
油水分离器是我厂九十年代推出的一种新型油水分离器，从结合我国油田生产实际而开发该产品以来，先后经轮船、海洋平台、炼油、石化、印染等行业的含油污水的深化试验改型，现已在国内很多含油污水处理领域及脱水处理工程中推广应用，并获得了良好的处理效果。
工作原理
油水分离器由进口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的进口进入分离器，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在分离器的内部形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流器内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向分离器的中心聚结形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。我公司制造的旋流器，其油水分离性能已达到国外同类产品水平，分离能力是重力分离的300倍以上，可广泛用于石油、化工、机械、炼油、油港、轮船、海洋平台、印染、环保等行业的含油污水处理及脱水处理工程和存在比重差的两种不相溶的液——液分离场合。高浓度时可两级串联使用。
空压机油水分离器安装位置
空压机
油水分离器主要作用是分离压缩气体中水分油分以及固体颗粒等杂质，使压缩空气得到初步净化而分离出来的油和水一起从排污口排放掉。简而言之就是保证压缩气体的清洁度。 众所周知空气是含有水汽的，空压机在压缩空气的过程中水汽会凝结成液态水，并存在于储气罐中，储气罐越大越容易有积水，尤其是南方水汽大的季节。
大部分空压机都是含油的，这样会导致压缩好的气体中存在液态水和油，如果把油水分离器安装在入口并没有作用，它只能分离液态的水，而不能分离空气中的水分子。因此需要将油水分离安装在冷却器。在油水分离器后面才设置储气罐、过滤器及干燥器等设备，后排出的空气温度要可高达140-170℃，在这样高的温变下，混合在空气中的水、油杂质主要以气态形式存在，经后部冷却器降温，初步离析了其中气态水油的成分，但大量的液态水雾和油物还存在与压缩空气中，油水分离器的作用就是进一步分离压缩空气中所含有的直径较大的凝结水滴和浓度较高的液态油雾，使压缩空气得到初步净化。所以油水分离器是为下游其它气源设备提供安全质量进气的道保护性屏障。
油水分离器设备的调试
油水分离器设备的调试
1.准备
检查外部接口与设备接口是否连接正确。
检查各阀门开启/关闭是否灵活，有无卡阻现象。
2.调试
a.旋流器在安装完毕（或停止使用很长时间）开始使用时，应先导通橇外各流程进出口阀门。
b.打开排油腔反冲洗阀，慢慢打开进水阀、出水阀、排气阀，关闭其他所有阀门。
c.具有一定压力的含油污水进入旋流器，调整进水阀和出水阀的开启度，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水。
不能在出水阀门关闭状态下进水，以防损坏容器内部的旋流管。
d.当排气管中有液体溢出时，关闭排气阀，再关闭排油腔反冲洗阀。保证设备在关闭排油阀的情况下运行3～5分钟，以冲净容器和管道内杂物，防止旋流管溢流口的阻塞。
e.打开排油阀、仪表管线上的阀门，设备进入正常运行状态。
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