无尘车间内的噪声级别应合乎以下规定:
一、动态性检测时,洁净厂房内的噪声级不可超出65声贝A。
二、空态检测时,漩涡洁净厂房的噪声级别不适合超过58声贝A,层.流洁净厂房的噪声级不可超过60分贝A。
三、无尘车间的平、模型布局,应考虑到噪声控制的规定,其排架结构需有优良的隔声特性,并宜使各一部分隔声量相贴近。
四、无尘车间内的各种各样机器设备均应取用低噪声商品。针对辐射源
洁净车间建设
无尘车间内的噪声级别应合乎以下规定:
一、动态性检测时,洁净厂房内的噪声级不可超出65声贝A。
二、空态检测时,漩涡洁净厂房的噪声级别不适合超过58声贝A,层.流洁净厂房的噪声级不可超过60分贝A。
三、无尘车间的平、模型布局,应考虑到噪声控制的规定,其排架结构需有优良的隔声特性,并宜使各一部分隔声量相贴近。
四、无尘车间内的各种各样机器设备均应取用低噪声商品。针对辐射源噪声超出洁净厂房允许值的机器设备,应设定型隔声设备(如隔声间、隔声罩等)。
五、净化室内空气调整系统软件噪声超出允许值时,应采用隔声、消音、隔声振等控制方法。除安全事故排风系统外,解决洁净厂房内的通风系统开展隔音降噪设计方案。
六、无尘车间的噪声控制设计方案务必考虑到工作环境的气体洁净度等级规定,不可因操纵噪声而危害洁净厂房的清洁标准。
无尘车间空气净化
一、无尘车间内有多种多样工艺流程时,应依据各工艺流程的不一样规定,选用不一样的气体洁净室等级。二、在考虑人生产工艺流程规定的前提条件下,洁净厂房的气旋组级別,宜选用部分工作区域空气净化和整屋空气净化紧密结合的方式。
三、层.流洁净厂房和漩涡洁净厂房及其运作车次和使用时间不一样的洁净厂房,其净化室内空气调整系统软件均宜分离设定。
四、无尘车间内要确保一定的新鲜空气量,其标值频取以下风量中的值;漩涡洁净厂房总送风量的10%~30%,层.流洁净厂房总送风量的2~4%;赔偿房间内排风系统和维持房间内正压力值所需的新鲜空气量;确保房间内每个人每钟头的新鲜空气量不小于40立方。
五、洁净区的清理,宜选用便携式无线吸尘器或设定集中型真空泵吸尘系统。洁净厂房内集中型真空泵吸尘系统的管路,应暗敷。(大量:湖南省纯臻洁净工程有限责任公司)
六、在净化室内空气调整控制系统设计中,对工程施工和维护保养管理方法规定,可按附则四和附则五的要求。
非常洁净阶段 指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段,必须遵循如下几点:
进入洁净施工区前,必须穿着无尘车间施工的鞋,或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外地方拆箱,外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。
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空调通风施工要点
1、 在施工现场建立一条机械化生产线,标准化加工制作。为确保加工和安装有序,将按照施工的总进度先后顺序安排生产,预制品要按系统编号存放。
2、 风管采用国产镀锌钢板制作,较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连续严密。
3、 所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装、简便、可靠、灵活、美观整洁。
4、 所有风口、风量调节阀、防火阀均采用定型产品。
5、 除洁净区外,空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温;板材接缝处使用胶密封。
6、 风管预制后,在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗,以去除油污、杂物。经自然干燥后,用塑料薄膜封闭存放,在安装现场安装一段拆除一段薄膜,使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前,视风管的洁净状况,采取人工擦洗的方法,进一步提高系统的洁净度。
7、 净化空调的施工应严格遵照有关的施工验收规范和行业有关规定。
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