通常将淬火加高温回火相结合的热处理工艺称为调质。调质后得到回火索式体组织，可使钢得到强度、硬度、塑形、韧性都较好的综合机械性能。
重结晶
固态的金属及合金，在加热或冷却通过临界点时，从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象，称为重结晶。
再结晶
经过冷塑变形的金属或合金，加热到再结晶温度以上时，严重畸变的晶格通过及长大成新的无畸变的晶格完整的等轴晶粒的过
压力容器定制
通常将淬火加高温回火相结合的热处理工艺称为调质。调质后得到回火索式体组织，可使钢得到强度、硬度、塑形、韧性都较好的综合机械性能。
重结晶
固态的金属及合金，在加热或冷却通过临界点时，从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象，称为重结晶。
再结晶
经过冷塑变形的金属或合金，加热到再结晶温度以上时，严重畸变的晶格通过及长大成新的无畸变的晶格完整的等轴晶粒的过程，称为再结晶。再结晶时，没有晶体结构类型的变化。
选择合适的焊接材料，并且对其进行有效的管理
压力容器生产制造环节中的焊接质量高低是由焊接材料决定的，只有严格的控制材料的质量，才能改善其焊接性能。异种钢(指两者焊接工艺不通用，NB/T47014中规定，高类别可覆盖低类别，高组别可覆盖低组别)焊接接头，其表面应进行磁粉或渗透检测。因为压力容器的具体应用范围不同，对其功能、结构等要求也会有所差异，要限制选用焊接材料的要求，做好焊接材料的优化工作，从而为压力容器的质量提供保障。在进行焊机操作的过程中，首先要明确压力容器的具体性能要求，如果对承受压力范围做出了规定，就需要针对该部位，优先选取性能优越的焊接材料，确保焊接材料在强度方面达到标准规定，将焊接材料的力学检测结果同标准进行对比，做好焊接材料强度管理工作。应用于生产制造的焊接材料必须要出具由发布的合格的材质书，确认材料符合行业标准，以免出现因材料不合格而引发的安全事故。
此外，在进行管理焊接材料的过程中，还要站在整体的角度，从多个方面进行考虑和分析，将压力容器焊接部位的性能要求纳入选择标准中，针对可塑性、韧性、刚性、抗裂性、耐化学腐蚀性等多方面的限制，选择热卷、不锈钢或冷卷等材料，使焊接质量得到保障。
关于热处理试件的规定
1. 在制造过程中需要经过热处理恢复或者改善材料力学性能时，应当制备母
材热处理试件。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]
2. 制备母材热处理试件时，若同时要求制备产品焊接试件，允许将两种试件
合并制备。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]
3. 凡符合以下条件之一者，应制备母材热处理试件：[GB/T 150.4-2011 p334
9.2.1.1]
a) 当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程
中若改变了供货的热处理状态，需要重新进行热处理的；
b) 在制造过程中，需要采用热处理改善材料力学性能的；
c) 冷成形或温成形的受压元件，成形后需要通过热处理恢复材料性能
的。
4. 母材热处理试件应与母材同炉进行热处理；当无法同炉时，应模拟与母材
相同的热处理状态。[GB/T 150.4-2011 p334 9.2.2.1]
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