色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。
色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、工程塑料、热塑弹性体色母粒、牌号
片材色母粒生产厂家
色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。
色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、工程塑料、热塑弹性体色母粒、牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
色母粒的使用对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面的色母粒生产厂家来和大家分享一下，选购色母粒的标准有哪些？
色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。
色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。
管材色母粒的基本要求
（1）分散性要好；
（2）耐高温加工的稳定性；
（3）不能有色迁移（跑色）现象；
（4）色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；
（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。
2、管材色母粒常见应用注意事项
（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例；
（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合；
（3）温度：加工机器的温度必须控制，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）；
（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞；
（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机；
黑色母粒湿式制作工艺了解多少？
一般 色母粒技术性湿式加工工艺。颜色的颗粒物経水相妈妈碾磨，转相，清理、干躁、颗粒状化，这一商品的能获得。此外用色浆碾磨解决的另外，应开展一系列的查验色母粒技术性，比如测量金刚石磨头浆体的大小，测量金刚石磨头浆体外扩散的特性，测量金刚石磨头浆体的固态和颜色浆繊度测量等的新项目。
白色母厂告诉你：白色母一般是运用在：注塑加工、注塑、金属拉丝、流延 、阻燃塑料、注塑、聚氨酯发泡、板材、管件、抽粒、空心、EVA、吹瓶、板材、电器产品、小玩具、包装用品、电缆线和电缆线、包装袋、小车、装饰建材、体育文化和休闲用品、包装袋子、包装瓶等塑胶制品制造行业。可用塑料原材料PE、PP、ABS、PVC等。
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