起重机具有占用空间小，整体灵便，故障率低，维修方便，操作安全，技术、免维护性能好，工作持续率高等特点，因此被广泛应用于各大行业。
起重机通过优化设计，让结构更紧凑，高度更矮，同等厂房条件下，安装起重机可更大提升起升高度。若新建厂房，采用起重机，可降低厂房高度；若改造加车，采用起重机，可降低改造成本。
起重机使用时非常注重吊钩上极限的提升，吊钩到上
龙门吊厂家
起重机具有占用空间小，整体灵便，故障率低，维修方便，操作安全，技术、免维护性能好，工作持续率高等特点，因此被广泛应用于各大行业。
起重机通过优化设计，让结构更紧凑，高度更矮，同等厂房条件下，安装起重机可更大提升起升高度。若新建厂房，采用起重机，可降低厂房高度；若改造加车，采用起重机，可降低改造成本。
起重机使用时非常注重吊钩上极限的提升，吊钩到上沿尺寸无限压缩，大大减小了吊钩头到厂房下玄的距离，提升了起升的高度，降低了能量损耗。双轮缘的车轮、缓冲器以及防出1轨保护装置，确保了整机的精度以及运行平稳性。
结构吊装
1、装运易倒构件应用架于，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。
2、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。
3、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
4、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。
5、引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。
6、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1／20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。
7、禁止将构件放在扳形构件上起吊。
8、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得应吊钩。使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%.作业时必须统一指挥，动作一致。
9、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落，一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
10、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。暂停作业时，必须把构件支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
分件吊装法
起重机在车间内或沿着间外每开行一次，仅吊装一种或两种构件。通常分三次开行吊装完全部构件：一次开行，吊装全部柱子，并加以校正及zui后固定；二次开行，吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑；第三次开行，分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。吊装的顺序见图：
这种方法的优点是：由于每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和索具的更换次数，从而提高吊装效率，能充分发挥起重机的工作能力，构件供应与现场平面布置比较简单，也能给构件校正、接头焊接、灌注混凝土和养护提供充分的时间。
悬臂吊配件电动葫芦使用维护规定
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
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