冷水机在塑胶行业的运用
制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面
风冷冷水机图纸
冷水机在塑胶行业的运用
制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6～18℃
冻水温差要求：±2K或±0.5K
制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产量而且还能提高生产效率.
注塑机通常以锁模力标称，这就需要将吨数转换成安士，但吨数与安士并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
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工业冷水机控温范围及设置方法
工业冷水机是一种水冷却设备，具有提供恒温、恒流、恒压的作用。冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，z极制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。（注：请根据要求来配用冷冻介质）4、请留意水泵的运行方向，以及冷却水塔的风机是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。那么，工业冷水机的温度范围是多少呢？如何进行设置？
工业冷水机可分为标准工业冷水机、低温型工业冷水机和超低温工业冷水机，它们的温度范围都不一样，下面为大家介绍：
1、标准型工业冷水机：这种冷水机使用常规的R22制冷剂，可以将温度控制在5-30℃之间。也就是说，在调节温控范围的时候，工业冷水机d温度设置在5℃，g温度设置在30℃，是目前行业使用多的温控范围。此外除了冷凝器这种容易出现结垢的组件之外，像是传动机构出现了严重磨损现象，也就是说在长时间的使用过程中导致离心机叶轮、传动机构、高低速轴承等一些重要的机动部件出现了磨损现象，那么就很容易导致设备的运转效率不足。不过有部分 客户要求控制在3℃，这就需要在制作工业冷水机方案时提出并确定。 2、低温型工业冷水机：水在0℃会结冰，这是老人小孩都明白的一个常理。那么工业冷水机如果要求提供零下的低温冷冻液，这个可以实现吗？当然是肯定的。低温工业冷水机温度可以设置在-5℃，-10℃，乃至-45℃等。这款工业冷水机温度要求低，那么载冷剂和压缩机等部分组件是和标准型工业冷水机不一样的
3、超低温工业冷水机：可以提供-45℃以下低温冷冻液的工业冷水机，我们称为超低温工业冷水机，它是采用二元复叠或三元复叠制冷系统，因此也被称为复叠式工业冷水机。 工业冷水机温度怎么设置？ 由于很多人是s次使用工业冷水机，对于操作方法不是很了解。作为企业用户，一旦遇到各种常见的故障，都会威胁到工业冷冻机的正常运行。实际上工业冷水机温度设置很简单，每一台工业冷水机都有控制面板，上面是中英文对照显示的，需要设置温度时，直接按set按键，然后按上下键进行温度设置即可。不过工业冷水机类型不同，所使用的控制面板也不一样，因此工业冷水机温度设置请直接查阅说明书进行操作即可。 大家在购买工业冷水机时，需要跟供应商表述清楚自己的需求和用途，不然购买了不相符的冷水机，达不到温度要求，再退货的话就会显得非常麻烦了。
工业冷水机的压缩机配管注意节点分析
不管工业冷水机的厂家还是购买的用户，都很清楚工业冷水机的重要性，所以，工业冷水机哪家好欧科隆告诉大家，不管在安装还在使用的时候都需要注意的，以免问题不能及时解决哦！
1、在安装好压缩机焊接管道后，应保持冷水机组整个系统的清洁，避免焊渣等其它杂质积留在系统内部，导致压缩机运行时发生严重故障。
2、冷水机在运行时免不了会有振动，为了减少管道的振动，建议用铜管作为吸、排气管。这样在压缩机正常运行时，管路中的铜管可以减小振动。工业冷水机，螺杆式冷水机,风冷式冷水机，冷水机组用膨胀阀如何选择和安装：膨胀阀的选配对风冷式冷水机制冷系统的性能发挥起着重要的作用,正确的选择膨胀阀将使蒸发器d限度地加以利用，并使蒸发器始终和热负荷匹配。如果系统中的管道要用钢管，那么适当的焊接技术十分重要，以避免管道系统中产生应力。这些内应力会引起共振及噪音，这些都将减少压缩机的使用寿命。
3、焊接完成后应及时清除管路中由于焊接管道而产生的氧化杂质和碎屑，如果这些杂质进入压缩机，可能会导致油过滤器阻塞，使润滑系统、容量调节系统失效。
4、如果压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢，可以直接与管道焊接连接。焊接后应在大气中冷却，禁止用水进行冷却。
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