预防措施：
1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。
2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因：
1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；
2.外圆磨床工作台停留时间太短；
3.磨细长轴时，顶的太紧；
4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；
1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床
M1320B750外圆磨床价格
预防措施：
1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。
2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因：
1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；
2.外圆磨床工作台停留时间太短；
3.磨细长轴时，顶的太紧；
4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；
1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。
2.正切调整外圆磨床工作台停留时间；
3.调整外圆磨床压力。
4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
1.外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；
4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位
外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。
外圆磨床加工精度的影响有几点？
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
置。
数控外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。 设备的技术要求： 1、由电气及液压传动系统控制，实现纵磨和切入磨循环。机床工作台的纵向移动，可液压无级传动，也可手轮传动，是一种手动操纵、电气、液压控制的机床。
数控外圆磨床主要部件概况：
a、床身：床身为整体式结构，内部筋板呈箱型均称布置，使其具有很高的整体刚度，热变形小，适合高生产率、的磨床必须条件。
b、砂轮架及工作台进给系统：采用大惯量交流伺服电机驱动，有内置编码器控制进给精度，台湾PMI的三级精度磨削丝杆控制砂轮架及工作台的进给，砂轮架及工作台导轨均采用平V导轨，并贴进口条，导轨润滑采用间隙润滑，工作的锥度调整可由上工作台调整。
防护：半开启式。机床电柜与机床防护装置为整体结构，电气柜装有除湿制冷装置，密封性能良好，安全联锁
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