全自动小料输送配料系统全自动小料输送配料系统
1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）;2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关)；3、此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4、可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人
粉体真空输送系统
全自动小料输送配料系统
全自动小料输送配料系统
1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）;2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关)；3、此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4、可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；7、可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。
气力输送流动性差物料的关键要点
气力输送流动性差物料的关键要点
对于流动性差，移动困难的材料，应特别注意专门设计的流动促进装置，合适的过滤器和过滤器放置以及真空设计。在任何气力输送解决方案中，正确选择真空泵都是至关重要的，因此，在流动性差的粉末所需的特殊设备的特殊讨论中，并不一定会脱颖而出。
气力输送系统的设计和测试基本相同。即使拥有60年的输送机设计经验，应用知识以及两种看似相同的材料，测试仍是确保将系统安装在客户设施中时能够按预期工作的必要步骤。气力输送制造商应始终免费为用户提供材料。
气力输送系统的工作原理
气力输送系统：
1.稀相气力输送系统，其中物料在正压下被空气带入气力输送管道，或在负压下被真空吸入气力输送管道。这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统，以及它们的变化形式。
2.半密相气力输送系统，其中空气和物料在输送线的入口同时混合。这些系统的运行速度（中速）比稀相系统低，后者通常与磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。
3.密相气力输送系统，其中空气进入大量物质以引起流动。真空密相气力输送系统只能使用大气压，因此压力受到限制，从而限制了输送管道的长度。
锂电材料使用什么样的运输方式
锂电材料使用什么样的运输方式
气力输送是集粉末科学、空气动力学、流体力学和自动化于一体的综合性技术，属于高新技术项目，是粉末和颗粒物质的一种输送方式。
在输送管道中，物料的流动模式由物料本身的特性、输送管道的直径、气体流量、输送距离等决定。一般来说，材料流速与气体流速之比用来表示f’相密度=物料流量(ke／h)／气体流量(kg／h)。
气力输送分为真空输送和正压输送两种方式。两种输送方式的技术形式有很大不同，但物料在输送过程中的体流速(kg/h)。根据不同的相密度和材料在管道中的状态，将材料形态分为稀相、密相和栓塞3种类型。稀相输送是指密度通常小于10m/s的物料输送，物料的输送速度通常大于10m/s。密相输送是密度大于10的物料输送，其物料流速通常较慢。栓塞输送是一种密相输送形式。
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