工业双氧水
规格与技术指标
规 格 27.5%、30%、35%、50%、70%
规格﹨等级﹨指标名称 过1氧化氢含量%≥ 游离酸%≤ 不挥发物%≤ 总碳含量%≤ 硝1酸盐含量%≤ 稳定度%≥
27.5% 优等品 27.5 0.040 0.08 0.030 0.020 97.0
合格品 27.5 0.050 0.10 0.04
工业级双氧水直销厂家
工业双氧水
规格与技术指标
规 格 27.5%、30%、35%、50%、70%
规格﹨等级﹨指标名称 过1氧化氢含量%≥ 游离酸%≤ 不挥发物%≤ 总碳含量%≤ 硝1酸盐含量%≤ 稳定度%≥
27.5% 优等品 27.5 0.040 0.08 0.030 0.020 97.0
合格品 27.5 0.050 0.10 0.040 0.020 97.0
30% 30.0 0.040 0.08 0.025 0.020 97.0
35% 35.0 0.040 0.08 0.025 0.020 97.0
50% 50.0 0.040 0.08 0.035 0.025 97.0
70% 70.0 0.050 0.12 0.050 0.030 97.0
注：
过1氧化氢含量指标为出厂的保证值，在符合执行标准贮存和运输的条件下，六个月内过氧1化氢含量降低率：优等品不大于4%;合格品不大于8%。
除27.5%的规格划分优等品和合格品两个等级外,其他规格不再分等分级
实验室制取氧气编辑实验原理MnO2H2O2==2H2O+O2↑实验药品3%过氧1化氢溶1液、小木条、二氧化锰固体实验步骤在试管中加入少量过氧1化氢溶1液，把带火星的小木条放在试管口，观察现象（无明显现象）在试管中加入少量二氧化锰，观察现象（出现大量气泡，木条复燃）当停止生成气泡时，继续加入过1化氢溶1液，观察现象（出现大量气泡，木条复燃）化学方程式：
双氧水生产制备双氧水的系统工艺流程
双氧水生产制备双氧水的系统工艺流程：
双氧水的生产过程包含五个工序：氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制及回收工序：
氢化工序把蒽醌转化蒽氢醌或四氢化蒽醌。
氧化工序用空气中的氧直接氧化蒽氢醌和四氢化蒽氢醌，并转化为蒽醌、四氢化蒽醌，同时生成双氧水。
萃取的作用是用无离子水从氧化液中萃取回收双氧水，生产一定浓度的双氧水溶液，该溶液再经过净化处理后，不仅降低有机碳的含量，而且生产27.5～35%的产品出售市场。
萃取的萃余液经过后处理再生处理后进入下一个使用循环过程。
双氧水对设备没有腐蚀作用
双氧水是一种优良的漂白剂，它通过氧化作用，使纤维素纤维褪色、漂白，且白度纯正，稳定性好，无污染，双氧水对设备没有腐蚀作用。因此双氧水漂白被广泛用于造纸漂白等行业。
双氧水漂白时，漂液中必须加入一定量的稳定剂，以控制双氧水分解率，使其均匀有效地分解，避免纤维遭受剧烈损伤，同时提高双氧水的漂白效能。关于双氧水漂白机理有很多争论，但是目前普遍接受德国彼特耐(Peter Ney)的观点，即认为导致纤维漂白的物质是过氧化1氢离子(H00-)，而导致纤维素氧化的主要是过氧1化氢自由基 (H00·)。工业级过氧化1氢（双氧水）分子式：H2O2质量标准：GB1616-2003外观：无色透明液体包装：25KG/30KG/200L聚乙烯桶、1000LIDC桶、不锈钢槽。
为此，在纤维漂白过程中要抑制HOO·，并使HOO-稳定以防止纤维素氧化，而获得良好的氧漂效果。在实际生产中，双氧水分解受温度、pH值、重金属离子三种因素影响。
（作者： 来源：）
