压差控制在无尘车间中的作用食品净化车间公司
食品净化车间公司只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。
压差的实质是：新风量与排
食品净化车间公司
压差控制在无尘车间中的作用食品净化车间公司
食品净化车间公司只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。
压差的实质是：新风量与排风量+压差风量之间的平衡
直流系统：新风量=排风量+压差风量
循环系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量
本质是：新风量=排风量+压差风量
因此，无尘车间压差建立的调整,都应体现新风量与排风量+压差风量之间的平衡。
（1）对直流系统，送入一定的风量，调节排风量至压差值的建立。
（2）对循环系统，送入一定的风量，一般可按要求调整排风量，然后调节回风量，建立压差值。
（3）当某些无尘车间无排风时，则调节风量至压差值的建立。
无尘车间送入风量要求一定，因此不能作为控制的变量。
引起无尘车间压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下
（1）HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响室内压差的波动。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送风机，以过滤器压差进行风机转速控制，维持风量一定。
（2）室外风压的变化(室外风向及风速等引起)，会影响无尘车间的压差风量，引起室内压差的波动。对其控制也较容易。要求：围护结构及门的气密性好，无尘车间对室外保持≥10Pa压差，相邻无尘车间保持≥5Pa压差，当室外风压对洁净不利时，尚能维持无尘车间内的一定压差而不致出现问题。
无尘车间施工要点参考
在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段：
1、 一般洁净阶段
指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。
在一般洁净阶段，必须遵循如下几点：
进入施工区前，必须将鞋子擦干净。
每天有专人负责打扫场地。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
无尘车间管道、管线施工要点
1、 所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装、简便、可靠、灵活、美观整洁。
2、 严格按照图纸设计要求和有关规范的要求，选用正确的管道品种，采取不同的连接和实验方法。如碳钢管的连接，φ75以下采用丝扣连接，φ75以上采用法兰，普通电焊连接连接。
3、 管道保温材料要根据设计要求选择，一般有闭孔PVC橡塑管壳、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。有特殊要求的地方，采用镀锌铁皮或铝皮外壳包复。
4、 管道介质的色标和流向标志等严格按照和图纸要求施工。
5、 所有管道材料、阀门材料的材质证明须妥善保存，各种清洗、试压、吹扫施工记录，隐蔽施工记录均应按《工业金属管道工程施工及验收规范》执行。
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