真空泵长时间使用后，由于旋片磨损，密封性能将会下降，使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨损的呢？
①真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒，长时间与旋片摩擦碰撞，造成旋片损坏；
②除了上述原因外，旋片的正常磨损也是一个很重要的原因，当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大；
怎么修复磨损的旋片及提高真空度？
①旋片磨损较大
硫磺泵维修企业
真空泵长时间使用后，由于旋片磨损，密封性能将会下降，使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨损的呢？
①真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒，长时间与旋片摩擦碰撞，造成旋片损坏；
②除了上述原因外，旋片的正常磨损也是一个很重要的原因，当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大；
怎么修复磨损的旋片及提高真空度？
①旋片磨损较大后，假如加工能力许可的话，则能换新的，因为换新旋片要比研磨泵腔端面方便些。
②假如真空泵的旋片磨损得历害，因此就以所测得的旋片尺寸先修正旋片。可用细锉包纱纸平推，边磨边测量尺寸和对角尺，直到看不到透亮的缝隙。如旋片磨损太多，则先上磨床，然后根据所选取的间隙值来铲刮、研磨转子和泵腔两端，以保证三者之间的配合间隙。
真空泵不能启动
真空泵不能启动主要表现为真空泵加电后不能启动运转。真空泵维修首先应检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素 :
(1) 电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时 ,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。
(2) 旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子( 旋片 )。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。
石油化工泵內部每一个构件都是不能获得的，假如在维修的时候忽视掉某一小零件的安裝就很有可能造成泵的异常运作，甚至于是没法运作。垫片便是当中一个关键的构件，该泵在运输介质时具有的防腐蚀性就与垫片有非常大的关系，如果垫片无效便会造成很大的伤害。要想防止垫片无效首先要了解是什么要素造成的。
要防止泄露等问題的出現，就需要在根源上进行处理，可以在石油化工泵的垫片圈中进行适合的选择，安裝的时候要严格遵照有关的流程进行操作，万不能忽视掉当中一歩或是不依据具体情况私改安全流程的次序，按时的保养维护也是不可或缺的工作。
化工泵的油封一旦密封不严就会导致漏油，从而就会严重影响到设备的正常使用。那么面对这种情况应该如何做好预防措施的，别急，下面就由小编来给大家讲解一下吧。
1、掌握和识别产品的基本知识，选购优良、标准的油封。
2、化工泵在安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时一定要拆下重新装入。
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