全套砂石厂生产线设备的行业须知“本信息长期有效”

砂石线通常由振动给料机、颚式破碎机、直通冲击式破碎机（制砂机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。之前我们讲过石灰石制砂机主要用于软、中硬、极硬物料的破碎、、主要应用于各种河卵石、水泥、耐火材料、金刚砂等物料，且成本低，一般在使用的过程中要经过破碎、粉碎以及磨粉等深加工，后才能运用到各行各业。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

砂石线作为一套跟石头打交道的设备，日常使用中的磨损是在所难免的，比如颚式破碎机的颚板，锤式破碎机的锤头，细碎机、反击式破碎机、立轴式制砂机的板锤等，都是直接跟石头接触的，这些部件都有一定的使用期限，根据产量的大小以及生产时间的长短，破碎的效果可能越来越差。皮带输送机转角处的扬尘受现场生产条件的制约无法清除，但是要针对皮带输送机的结构性能特点在转角处加上给料溜槽和除尘罩以及喷雾装置，使除尘罩处于微负压状态，以消除和减少皮带机的扬尘。磨损严重的情况下，可能还会导致设备的主要部件的损坏，因此作为砂石生产厂家来说，只要设备能够继续生产，生产效益就会持续不断。

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的生产线设备，它可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的设备，比传统制砂机节能百分之五十至六十左右。机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。

移动破碎站也具有很高的灵活性，它可以根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”或“先筛后碎”流程，自身装备的破碎机也可按照实际需求组合为粗碎、细碎两段筛分系统或粗中细三段筛分系统（粗碎配备颚式破碎机、中碎配备反击破碎机、细碎配备圆锥破碎机，需要石料破碎与的可选配制砂机），大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入破碎机进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子（筛下物）由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆；大颗粒石料（筛上物）由胶带输送机送至立式冲击破碎机（制砂机）进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。



一条完整的制砂生产线主要是由振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛等设备组合而成，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。在每次开机运行之前，要检查一下设备的性能是不是完好，有没有受潮、短路等情况存在，确保没有任何问题之后，才可以开机进行操作。