本公司根据切削工艺对切削液性能的要求选择合适的添加剂。首先合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、钼酸钠；其他选用添加剂吐温、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、无机消泡剂等。
因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液，只能在切削液满足单一方面性能达到优级的基础上，得到切
磨削液
本公司根据切削工艺对切削液性能的要求选择合适的添加剂。首先合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、钼酸钠；其他选用添加剂吐温、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、无机消泡剂等。
因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液，只能在切削液满足单一方面性能达到优级的基础上，得到切削液的配方，很难满足切削液的其他性能优级的要求。在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备德润克环保型切削液。选择各种添加剂的基础上，根据切削工艺的要求和选择，主要的实验指标：外观、存储安定性、透明度、PH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案，然后对各配方方案的性能进行测试，并把模糊数学的级数学模糊模型应用到配方的优化，后研制出综合指标的环保型水基切削液配方。
切削油常用极压添加剂如下：
含硫的极压添加剂：在金属切削液中引入硫元素有两种方式，一是用元素硫直接硫化的矿物油，叫硫化切削油；二是在矿物油中加入含硫的添加剂，如硫化动植物油、硫化烯烃和硫、氯化动植物油等，制成极压切削油。半合成切削液产品特性：1、半合成切削液有优异的润滑性、冷却性和清洗性。硫化切削油对铜及铜合金有腐蚀作用，加工时气味大，已逐渐被极压切削油所代替。含硫的极压切削油在金属切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁。硫化铁没有像氯化铁那样的层状结构，比氯化铁摩擦系数大，但熔点高(硫化铁熔点1193℃，二硫化铁熔点117l℃)，硫化膜在高温下不易破坏，故切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持其润滑性能。
德润克 深孔枪钻油是我公司根据客户的要求，按着德国的配方用精制低粘度矿物油为基础油，加入高销极压抗磨添加剂，磨擦改进剂、防锈添加剂等多种添加剂在不同的温度下调制而成的一种特种油。
德润克深孔枪钻油是一种棕色透明润滑油，由油性剂、扛氧剂、防锈剂、极压添加剂、活性硫、脂肪油、金属表面防雾剂等多种添加剂和石蜡基基础油经不同温度复配精制而成。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。深孔枪钻油有较佳的润滑、冷却、防锈性能，对各种金属材料如：铁金属、高碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金钢，钛镍都具有优良的加工性能。
（作者： 来源：）
