浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏
当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。如果反应釜内的反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。操作时应注意将物料要加到搪瓷反应釜的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。说道这些，还有一种特殊情况，虽然温差在许可
50-30000L搪玻璃收集罐设备
浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏
当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。如果反应釜内的反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。操作时应注意将物料要加到搪瓷反应釜的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。说道这些，还有一种特殊情况，虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷搪玻璃。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质（如通过管道进入夹套的水）的搪瓷反应釜内，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。92标搪玻璃反应釜先在封头上冲出一段接口，然后和管口对接，管口为平接口，这是79标和92标在结构上的重大区别之一。
以上简单为大家介绍了温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏，所以在用户使用过程中应该避免以上操作，从而更好的保证搪玻璃设备的质量，很好的延长反应釜的使用寿命。
搪玻璃反应釜除了型号不同以外，同一型号如果使用不同标准生产出来的设备也有很多不同地方，目前市场上大多数搪玻璃反应釜都是使用79标或者92标生产出来的，因此小编就这两种不同标准的搪玻璃反应釜给大家进行一个比较：
①减速机支座不同：
79标搪玻璃反应釜支座为马鞍形：在铁胎制作时就已焊接到罐盖上。
92标搪玻璃反应釜：先在铁胎上焊接一个马鞍形支座，待罐盖搪烧成品后，再在马鞍形支座上以模具定位焊一个螺母，以保证安装精度要求，提高减速机运行的稳定性。
②管口不同
79标搪玻璃反应釜管口为嵌入式焊接，管口与封头的对接焊缝在封头上，焊缝较长且管口为斜口。
92标搪玻璃反应釜先在封头上冲出一段接口，然后和管口对接，管口为平接口，这是79标和92标在结构上的重大区别之一。
③人孔法兰不同
79标搪玻璃反应釜人孔法兰为环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长。
92标搪玻璃反应釜人孔法兰采用整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小。
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夹套放气孔不同
79标搪玻璃反应釜放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。
92标搪玻璃反应釜放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。
2.夹套进水口安装水力喷咀不同
79标搪玻璃反应釜无水力喷咀，夹套内水流动缓慢，远离进、出水口的部位形成换热死区，设备换热效率低。
92标搪玻璃反应釜在进水口安装一或多个水力喷咀，使夹套水呈螺旋状流动，增加紊流状态，可提高换热效率约2倍。
以上就是六大搪玻璃反应釜79标与92标不同点，希望大家能够弄清楚这些不同之处，在选购搪玻璃反应釜的时候能够做出正确的选择。
设备在安装过程中的注意事项
(1)设备所用卡子，是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
(3)搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
(4)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
(5)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。
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