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蓄热式焚烧技术特点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低；系统自适应强，操作稳定、安全性高；设备在厂内组装，系统安装时间短；可处理多种组分，几乎所有有机废气，含S、N、卤族元素的有机废气；适用于化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用的过程。
冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析
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蓄热式焚烧技术特点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低；系统自适应强，操作稳定、安全性高；设备在厂内组装，系统安装时间短；可处理多种组分，几乎所有有机废气，含S、N、卤族元素的有机废气；适用于化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用的过程。
冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。
优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。
缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。
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冷凝工艺的影响因素
冷凝层析分离回收轻烃要对原材料汽体制冷减温。依据基本原理可分成节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷。依据工艺可分成制冷剂致冷（如丙烷气致冷），节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷，混和致冷（在膨胀机澎涨致冷或工艺流体力学本身节流阀澎涨致冷的基本上另加制冷剂致冷）。
分离出来方式 包含精馏系统软件精馏分离出来，分离设备相态分离出来。这一全过程一般包含脱干、增加（低工作压力汽体）、精馏和致冷。之上冷凝工艺的每个一部分的挑选都是危害很后的冷凝实际效果。
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吸收工艺优点和缺点
优势：吸收法工艺非常简单，机器设备项目投资较低，实际操作和检修花费基础与碳吸附法非常，因为吸收物质是选用和吸收液，因而沒有二次污染难题。缺陷：此工艺方式 回收低，针对环境保护规定较高时，难以做到容许的燃气环保标准；机器设备占地面积室内空间大；耗能高；吸收剂耗费很大，需持续填补。
冷凝工艺优点和缺点
优势：冷凝法是运用化学物质熔点的不一样回收，合适熔点较高的有机化合物，该方式 具备回收纯净度高、机器设备工艺简易、耗能低的优势；并有机器设备紧凑型、占有室内空间小、自动化技术水平高、维护保养便捷、安全系数好、輸出为液体油可立即运用等优势；缺陷：单一冷凝法要合格必须降至很低的溫度，用电量极大，并不是真实实际意义上的“节能降耗”。
膜分离技术工艺介绍
在石油开采和贮运全过程中，一部分成品油蒸发到空气中产生的燃气中，除气体外，关键C4-C5及其小量脂肪烃。这种有机化学蒸汽排污不但导致比较严重的資源消耗，并且对空气指数有非常大危害，从而危害人们的身心健康，现阶段，有机化学蒸汽的分离出来回收方式 主要是冷凝、活性碳吸附、膜分离技术法、吸收法。膜分离设备是一种较高的分离出来方式 。
膜分离技术工艺的影响因素
支撑点层的材料对渗入速度和氮化合物VOCs利用率造成关键危害，针对同一种材料的支撑点层，渗入速度和氮化合物VOCs利用率随直径的减少而扩大，但当直径降到某一临界点时，随直径的再次减少，渗入速度和氮化合物VOCs利用率将减少。
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