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气动冲床和普通冲床的区别

随着机械行业的飞跃发展，机械的自动化性能越来越高，普通的冲床逐渐被气动冲床所取代，不管是性能、操作都远远优先于普通冲床。气动冲床的设计符合了生产所需，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。

气动冲床:

气动冲床需要一个空气压缩机提供气源，采用刹车方式为干式或者湿式离合器，干式通过气缸推动压紧摩擦片（块）而将飞轮动力传递到曲轴上的，湿式离合器是离合器形成封闭的腔体，里面有液压油，通过气缸推动摩擦片（材质为金属材料）结合，由油液粘膜传递动力的。主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。安全性，气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高，气动冲床要比传统冲床精密度高；上下模相比传统冲床比较方便。速度，气动冲床相比要快些；气动冲床有汽缸，需要用气，传统则不用；摺动面的润滑踩油门可以不断持续产生浮油于空隙中，才可缓解摺动面的摩耗。价格，气动冲床比传统冲床价格要高些。

（1)气动冲床加工精度高

（2）制动性能好，有利于生产线生产

（3）由于使用了空气压缩机，气能转换，又环保，又节能，特别是使用了螺杆式空压机后，节省电费就更明显了。

高速冲床冲压加工时的注意事项

高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。

1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。

2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。

4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。

5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。

对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。

冲床离合器摩擦片材料分类

冲床离合器摩擦片对于机械起到良好的推动作用，减少冲床机械运动中的动力损耗和部件的磨损程度，延长冲床的使用寿命。摩擦片的材料对于机械的保护起着重要的作用，生产中根据离合器摩擦片的材料可分为石棉摩擦材料、无石棉摩擦材料两大类。

【冲床离合器石棉摩擦片】

冲床离合器石棉摩擦片具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘。具有良好的物理性和化学性质，冲床的高速和高摩擦的机械中使用特别好。石棉根据不同的用途还可以分为石棉纤维摩擦材料、石棉线质摩擦材料、石棉布质摩擦材料和石棉编织摩擦材料

【冲床离合器无石棉摩擦片】

除了上述的石棉材料的摩擦片外，在机械领域中还有半金属摩擦材料、粉末冶金摩擦材料、碳纤维摩擦材料等。










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