关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：
1.试样要求
试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验
硬度计维修
关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：
1.试样要求
试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0，经短时间稳定后，进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
电脑型金相显微镜的金相软件标准有哪些？
金相软件标准：---部分摘选
GB/T 6394-2017晶粒度测量评级（晶界提取，晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级）
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
GB/T 7216-2009灰铸铁：石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 9441-2009球墨铸铁：球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 26656-2011蠕墨铸铁：石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等
GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验
GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
GB/T 1299-2014工模具钢
GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_一部分_显微组织检验方法
GB/T 13925-2010铸造高锰钢：未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别
JB/T 7946-2017铸造铝合金金相
JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T 9986-2013工具热处理金相检验
QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验：马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量
QC/T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验
QC/T 553-2008汽车发动机铸造铝活塞 金相检验。
硬度计的介绍？
硬度计主要功能和特点：设备配备了精密传感器和微机控制系统，让测试结果准确，出现零误差；还具备10级试验力，测试范围更广；配备性能步进电机自动加卸荷，测试过程中产生的噪音更小；壳体一次铸造而成，结构稳定不变形，能在较为恶劣的环境下工作；
