注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
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注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
橡胶注射机的故障问题分析与解决方法：
橡胶注射机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。
橡胶注射机锁模力及低压保护之调整步骤：
1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。
2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升蕞大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。
3.开模后将低压位置设定为零。
4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。
5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。
6.设定低压保护时间通常为1.2秒。
立式注塑机成型机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。
立式注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。
在注塑过程中，立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给润滑工作提出了较多的要求。
当然，对于立式注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行，但有些部件（如注射部件及变速箱等）就需综合考虑，采用混合润滑的方法。
润滑保养工作做的好，能大大延长立式注塑机的寿命，为我们的企业降低成本。这也是为啥有些企业的立式注塑机使用了5年就出现了各种问题，而有的能使用10年以上。现在我们就来具体讲讲立式注塑机成型机的润滑。
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