铜拉丝油系列产品废液的处理步骤
铜拉丝油系列产品废液的处理主要包括破乳及水质净化两步.破乳主要是将油水两相分离,其原理是向乳化液中加入含Ca2+,Na+,Al3+等金属离子的盐类化合物,使乳化液中的表面活性剂与其生成不溶性皂类,因而产生了凝聚.以采用氯化钠与硫酸钾铝为佳.方法如下先把废乳液投入2m3或3m3的生产罐中,将PH值调至6.5～7.5,加入废液量2％～
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铜拉丝油系列产品废液的处理步骤
铜拉丝油系列产品废液的处理主要包括破乳及水质净化两步.破乳主要是将油水两相分离,其原理是向乳化液中加入含Ca2+,Na+,Al3+等金属离子的盐类化合物,使乳化液中的表面活性剂与其生成不溶性皂类,因而产生了凝聚.以采用氯化钠与硫酸钾铝为佳.方法如下先把废乳液投入2m3或3m3的生产罐中,将PH值调至6.5～7.5,加入废液量2％～5％氯化钠,经搅拌溶化2h后,再加入1％～3％废液量的硫酸钾铝,搅拌至溶解,静止24h,待其凝聚分层后,把下部分废水放出,其化学需氧量(COD)与含油量均应排放标准.上部分凝聚物经分离后可做燃料处理.此法处理费用低,不但达到了水质净化的目的,而且还可以废物利用,降低生产成本,减少了环境污染,并能获得一定的经济效益.
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拉丝油废液需谨慎处理
拉丝液分为油剂和乳化液，铝拉现在都是油剂，铜拉和连铸连轧的轧制液都是乳化液，属于水性皂化剂（有两种乳化状态：一种是水包油，另一种是油包水）。对于铝拉油可以采用分离机，将油中的铝的粉末尽量分离出来，不要等到油中粉末含量很高时再来分离，要一边使用一边分离，让油保持稀薄状态，只要添加新油就可以了，尽量报废处理，而且可以节约生产成本。的确铝拉油泥处理是个难题，所以尽量维护才是。铜拉乳化液和轧制液，可以建一个废液处理池，让废乳化液油脂自然分解、沉淀和蒸发，油脂经过充分分解后大部分就是水了，可以排放，铜泥好办有人收购，铝轧制乳化液沉淀的铝泥可以装袋堆放，包括铝拉油分离的铝泥。铝泥的处理回收再利用，也得在自然脱脂后再烘干。废铝拉油和铝轧制液的乱排放，对水源的污染非常大。
含油废水的危害
石油工业的含油废水来自带水石油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水，如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60%～80%左右。含油废水的危害比较大：1、浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。2、阻碍大气中的氧向水体转移，使水生生物处于严重缺氧状态而消亡。3、如果不慎排放至城市沟道，对沟道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
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