循环式稻谷烘干机，1996年，国内引进了循环式稻谷烘干机，其对应的机型大多数来自于日本，多用于热风温度不大于60℃的环境中，对应的每小时的降水率是≤1个百分点位，国内外常将该类机型用于种子和烘干量需求较少的对应稻谷烘干。其相关的工作方法是将相关的谷物从烘干机的顶端进入烘干机之后，再缓慢地经过其烘干机内部，烘干以及缓速冷却均是在烘干机内部经过数次的循环式展开的，直到其达到了的目标
药材烘干机
循环式稻谷
烘干机，1996年，国内引进了循环式稻谷烘干机，其对应的机型大多数来自于日本，多用于热风温度不大于60℃的环境中，对应的每小时的降水率是≤1个百分点位，国内外常将该类机型用于种子和烘干量需求较少的对应稻谷烘干。其相关的工作方法是将相关的谷物从烘干机的顶端进入烘干机之后，再缓慢地经过其烘干机内部，烘干以及缓速冷却均是在烘干机内部经过数次的循环式展开的，直到其达到了的目标水分再将其排出。
连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机两者相对比，连续式稻谷烘干机更具有实用性。连续式稻谷烘干机是利用的热风温度，其对应温度应该控制在不大于45℃的低温，进行大风量均匀化的烘干，对应的粮道中间X型相关换料器设计，致使其烘干机内的粮粒内外都能很好地进行湿热平衡，粮食在烘过之后，合理地降低稻谷的腰爆率，以确保烘过之后的质量
枸杞
烘干机操作工艺：
1、 将温度设定在50-60℃，时间设定在4.5个小时。注意温度不要超过60℃。适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，进行排湿。
2、 将温度设定在60-70℃，时间设定在7个小时，并进行排湿。注意前期温度不宜超过70℃，后期温度不宜超过75℃。
3、 经过枸杞空气能药材烘干机5个阶段的烘烤，基本就完成药材的干燥流程，可将药材从药材烘干房内移出，待降至常温再进行包装入袋。
枸杞空气能药材
烘干机原理：
利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。
烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。
这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬到烘干房内加热房内空气温度。
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