热弯玻璃技术简介
首先我们了解一些热弯玻璃的类别区分，从形状上，我们可以吧热弯玻璃分为单一弯、折弯、复合弯三大类。
1、单一弯
热弯玻璃技术对于单一弯的建筑玻璃来说，热弯玻璃是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够
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热弯玻璃技术简介
首先我们了解一些热弯玻璃的类别区分，从形状上，我们可以吧热弯玻璃分为单一弯、折弯、复合弯三大类。
1、单一弯
热弯玻璃技术对于单一弯的建筑玻璃来说，热弯玻璃是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，制品的放置方向要与电热丝方向一致。
2、折弯
折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃的技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷。因此弯玻璃也很常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作精
l确的模具，有的需要的热弯炉才可完成。
应用
PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X
l光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。PET的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉审瓶。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。
成型加工
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。聚对二甲酸类塑料，主要包括聚对二甲酸乙二酯（PET）和聚对二甲酸丁二酯（PBT）。
PET塑料制品光泽度不好原因
1、设备方面
(1)供料不足，对此应保证足够的供料量;
(2)换料时机筒未清洗干净，对此应定时清洗机筒。
2、模具方面
(1)浇口太小或流道太细，对此应根据制品重新设计浇口或流道尺寸;
(2)型腔表面粗糙度差，对此应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬;
(3)排气不良或模温过低，对此应检查排气结构是否合理并改进;
(4)没有冷料井，对此应该重新设计冷料井。
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