破碎机轴承位磨损的解决方法
破碎机轴承位磨损的解决方法:锤式破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。具有超l强的粘着力,优异的抗压强度等综合性
反击式破碎机操作视频
破碎机轴承位磨损的解决方法
破碎机轴承位磨损的解决方法:锤式破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。具有超l强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸、免机加工,有效修复轴承位磨损。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命。
破碎机结构简单
破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:
1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。
2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。
3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。
解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
移动破碎机的板锤通常采用的是高强度的高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或者其它材料,在我国使用为广泛的是高猛铸钢。板锤的形状处理常见的长条形之外,还有t型、s型、工型以及带槽型等各种形状,应用为广泛的还是长条形。在不停机情况下进行故障监测,首先是要明白破碎机在正常运转的时候机器的各种运转参数状况。板锤的修复可以在碳钢板与高锰钢班上进行材料的堆焊。移动式破碎机的各个板锤的重量差不能超过五十克,否则会严重影响机器的使用平衡。
1.破碎比大
反击式破碎机的破碎腔其腔深比普通的破碎设备腔深,增加了物料次数,使物料在腔内可以受到充分的破碎,与传统的破碎设备相比,其破碎比大、产品粒度更佳。
2.使用范围广,可处理湿度较大的物料
在处理含水量过大的物料时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可防止堵塞现象。
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