注意事项
喷涂作业安全技术措施
1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。
3、喷漆作业场所的通风净化应符合GB6415的要求。
4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应下限的10
五金喷涂加工
注意事项
喷涂作业安全技术措施
1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。
3、喷漆作业场所的通风净化应符合GB6415的要求。
4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应下限的10%。
关于塑胶产品喷油常见不良现象解决措施
我们需要在喷油过程中检查工件。检验的主要目的是保证喷油加工的顺利进行。应特别注意以下事项：
1、油漆和溶剂必须与工件材料相容。硬胶、软胶、abs材料、金属表面、橡胶材料、电镀件。
2、检查喷油橡胶件不应收缩或变形。这种缺陷很容易导致橡胶件不匹配，并导致飞油。
3、检查喷油器表面是否有注塑剂，注塑过程中产生的脱模剂会使喷油器不漏油，容易脱落。检查燃油喷射表面无灰尘、污垢或包装不良或环境污染。
喷涂表面涂层出现缩孔原因
1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统。
经过底漆喷涂之后,湿漆膜中充满了很多溶剂。如果此时立即送进烘干室中加热，便会由于溶剂挥发过快产生漆腊表面孔、气泡等缺点。困此要通过自然晾干侃得溶剂挥发，油漆得以充分挥发；随后再进行底漆加热烘干。
底漆喷漆加工好之后，被加工材料表面或多或少存在油漆缺陷，这时为了给下道工序提供良好的油漆涂层表面，再进行表面打磨处理之后，有必要对底漆件的表面进行打磨处理，使得底漆表面达到预期的效果，促进面漆的喷漆加工。
喷涂加工是五金件采用的必要工艺，先喷底色漆再喷清漆，膜厚控制是由漆喷涂厚度决定的，当然，其工序都差不多，是由晾干、打磨组成。
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