恒跃机械为您介绍：压力容器为何出现裂纹？
压力容器中的裂纹，按其生成过程，大致可分为两大类，即原材料或容器制造中产生的裂纹和容器使用过程中产生的裂纹或扩展的裂纹。前者包括钢板的轧制裂纹、容器的拔制裂纹、焊接裂纹和消除应力热处理裂纹；后者包括疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。
原材料轧制裂纹是由于金属材料本身存在的疏松、缩孔和非金属夹杂物等缺陷积聚在一起，经轧制而生成的线性缺陷
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恒跃机械为您介绍：压力容器为何出现裂纹？
压力容器中的裂纹，按其生成过程，大致可分为两大类，即原材料或容器制造中产生的裂纹和容器使用过程中产生的裂纹或扩展的裂纹。前者包括钢板的轧制裂纹、容器的拔制裂纹、焊接裂纹和消除应力热处理裂纹；后者包括疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。
原材料轧制裂纹是由于金属材料本身存在的疏松、缩孔和非金属夹杂物等缺陷积聚在一起，经轧制而生成的线性缺陷。这种缺陷可以在材料的内部，也可以在表面，无一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高压容器中，也常常发现类似的裂纹。
焊接裂纹主要是在容器制造过程中产生的，这是由于容器制造厂质量检验不严，或原有缺陷轻微未被发现而在使用过程中有所发展。
疲劳裂纹是因为容器的结构不良或材料存在缺陷，造成局部应力过高，在容器经过反复多次的加压或卸压后产生的裂纹，在一些开停频繁的压力容器中可以发现这种裂纹。
山西压力容器的裂纹虽然在它的内外表面的各个部位都可能存在，但是一般很容易产生裂纹的地方是焊缝与焊接热影响区以及局部应力过高的部位。
裂纹的检查可以用直观检查和无损探伤。一般是通过直观检查发现或初步发现裂纹的迹象，再通过无损探伤进一步加以确认。无损探伤无论是液体的渗透探伤、荧光探伤和磁力探伤，对检查表面裂纹都有较高的效用，可以根据具体情况适当选用。
以上内容由恒跃机械小编为您整理介绍的关于压力容器出现裂纹的原因，希望能帮助到大家，如有需求，可与我们联系！
{恒跃机械设备有限公司}为您介绍压力容器的知识：
压力容器种类繁多，各制造厂工艺技术、人员素质有一定差别，生产一个大型复杂设备，常因某些原因产生个别超标缺陷并造成即定事实。这时就要多请一些和具有实际生产经验的工程技术人员检查研讨，对具体问题作具体分析。
首先要考虑设备的工作性能与安全性，如工作性能与安全性有问题，不能使用或修复，这时该报废就得报废。但另一方面，如经过检查、修补、论证，可以有依据地说明不影响其安全性与工作性能，也应从整个国民经济利益出发，考虑经济效益（报废损失、工期拖后等）问题。也就是说，经一定检测论证并经一定职能机构批准，在加强监督与操作管理情况下，可准许其设备安装使用，并视其运行监测情况，看是否允许其长期运行使用或令其限期更换。
对超标缺陷容器作安全性分析必须十分熟悉有关容器的设计规定与制造、检验、监察方面的规程、规定、标准和技术要求，同时要具备多方面知识与计算检测能力。因为遇到的问题是多种多样的，例如个别部位错用材料、制造坯料时焊缝布置不当、焊缝错边超标、过大的棱角与椭圆度不能修复等等。
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