主要机组
上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生
铝蜂窝夹芯板
主要机组
上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。
同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了增长期。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，总产能超过900万吨/年。
彩钢板判断质量
1：观察基板厚度和覆膜的厚度
彩钢板是有基板和彩色的腹膜或者镀层构成的。我们首先得考虑基板和腹膜镀层的厚度，覆膜或者涂层厚度往往只有0.15mm以下。彩钢板特点性能彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷（辊涂）或复合有机薄膜（PVC膜等），再经烘烤固化而制成的产品。因为从影响彩钢板的使用时间来看，基板的厚度是很重要的。而有些生产彩钢板的厂家往往在基板及彩钢板涂层或覆膜上做手脚，他们降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度来降低彩钢板的生产成本，这就大大降低了彩钢板的使用寿命了。
彩钢夹芯板
铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连 续不得间断。他的组成结构为：保护膜（现已淘汰），聚酯漆，镀锌层，钢板（分冷轧板和热轧板），背面一样的顺序。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固应设在波峰 上，
所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的 搭接处用硅酮密封胶封严；
彩钢板的安装规范
外圆弧固定：外圆弧与彩钢板连接必须严实，外圆弧立柱不驳接； 门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量开在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便用切下的彩钢板做门体；产品不够规范，造成资源严重浪费，产能4万吨/年以下的低产能机组过多，在产量和环境资源保护方面都存在问题。门窗的型材连接需严密，不能有缝隙；风口（余压阀）安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开龙骨，墙体上的排（回）风口安装要离地200mm，余压阀安装在气流方向的下侧； 外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到后才撕保护膜，板逢连接严实，打胶需严密平直，不得有缝隙
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