慢走丝加工
机床的轴应按时进行维护保养，加注润滑油，及时进行机械精度的检测与修正，使机床处于良好的精度状态。慢走丝虽然技术和精度都高，随之而来的成本高，的温度控制技术确保在任何工作条件下达到，避免温度波动。特有的碰撞保护系统，避免高昂的机床维护费用，确保长期保持和高可靠性。高昂的价格让其性价比也就大大折扣，因而大部分线切割企业都只能退而求其
五轴联动数控机床
慢走丝加工
机床的轴应按时进行维护保养，加注润滑油，及时进行机械精度的检测与修正，使机床处于良好的精度状态。慢走丝虽然技术和精度都高，随之而来的成本高，的温度控制技术确保在任何工作条件下达到，避免温度波动。特有的碰撞保护系统，避免高昂的机床维护费用，确保长期保持和高可靠性。高昂的价格让其性价比也就大大折扣，因而大部分线切割企业都只能退而求其次，选择国内的中走丝机床。
加工精度是质量的的关键所在博德高科通过持续投入研发并以市场应用为导向开发出高质量的产品满足客户个性化需求为客户带来更和更高光洁度的产品从而帮助客户提高市场竞争力并推动制造向高水平迈进。
慢走丝线切割常见问题:出现叠丝断丝怎么办？
机床上慢走丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作翻滚运动，他们直接与慢走丝触摸，作滑动冲突。因而磨损很快，运用不久柱体与慢走丝触摸的当地就会构成深沟，有必要及时查看并进行翻转和替换，不然会呈现叠丝断丝。运丝组织线切割机的运丝组织主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝组织的精度降低时，会招致贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，形成丝松，严峻时会使慢走丝从导轮槽中脱出拉断。
快走丝与慢走丝的各自特点与区别
虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。
快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。
目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍，即4～5分/平方毫米。综上所述：慢走丝线切割切割快，精度高，费用昂贵。
曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------电极丝的选择
电极丝的选择及校正慢走丝电火花线切割加工电极丝多用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌、黄铜镀锌等。对于精密电火花线切割加工，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力，也可采用钼丝或钨丝。
目前，国产电极丝的丝径规格有0．10mm、0．15mm、0．20mm、0．25mm、0．30mm、0．33mm、0．35mm等，丝径误差一般在土2gm以内。国外生产的电极丝，丝径小可达0．03mm，甚至0．01～0．003mm，用于完成清角和窄缝的精密微细电火花线切割加工等。
长期暴露在空气中的电极丝表面与空气接触而易被氧化，不能用于加工的零件。因此，保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜。在加工前，必须检查电极丝的质量。有以下情况之一时，必须重新进行电极丝的垂直度校正：走丝线切割机一般在加工了50～100h后就必须考虑更换导轮或其轴承；改变导电块的切割位置或者更换导电块；有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。
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