为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、催化剂评价装置生产期间严格控制升温降温速度,事故应急处理时先降温降ya后降量的原则。
2、水对催化剂的活性和强度都会造成影响,严重时影响催化剂寿命。水汽化会增加装置系统压力,引起压力波动。进反应器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。
3、提升设备材质,选用抗
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为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、催化剂评价装置生产期间严格控制升温降温速度,事故应急处理时先降温降ya后降量的原则。
2、水对催化剂的活性和强度都会造成影响,严重时影响催化剂寿命。水汽化会增加装置系统压力,引起压力波动。进反应器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。
3、提升设备材质,选用抗铵盐腐蚀能力强的材质来提高设备运行周期,降低腐蚀发生的概率。
4、空冷器前注水清洗,或者在塔的进料线上注水清洗,注水可有效解决铵盐堵塞,但是注水后因水的存在,氯hua氢对设备和管线的腐蚀会加剧,而氯化铵盐水解后呈酸性也会产生氯腐蚀,因此,注水清洗操作时间不宜太长,需要根据铵盐清洗情况及塔顶回流罐水包脱水情况控制好注水时间及注水量。莱帕克化工原理实验装置泄漏管理化工原理实验装置是石油化工管道系统中必要的控制元件,同时还是保护管路、实现装置安全有效运行的重要管路元件,在石油管线中主要用来开启或是关闭管路以及对流体流量进行调节。
催化剂评价装置
莱帕克浅析催化剂评价装置与NaClO分解
采用催化剂评价装置制备Ni2O3催化剂选择性催化次氯酸na分解生成原子氧,该原子氧具有极强的活性,能增强次氯酸na的氧化性。甲chun筛板精馏实验装置就是同时并且多次的运用汽化和部分冷凝的方法,以达到完全分离混和液中各组分的连续操作过程。采用催化剂评价装置对催化剂的物化性质及催化性能进行了研究,同时考察了不同负载量催化剂、次氯酸na浓度、pH值和温度对镍基催化剂分解次氯酸na产生活性氧的反应速率的影响。实验结果表明,次氯酸na溶液浓度与反应速率成正比;而对于pH值来说,中性或弱酸性环境更有利于提高反应速率和产氧量;温度越高分解反应速率越快。
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恒沸精馏实验装置
精细化工生产线产品的纯度是决定其质量的重要指标之一
为了提纯产品,一般采用多种分离技术,如精馏、萃取、结晶、过滤等。除了通用、定型设备外,还采用多种特殊设备。为防止物料腐蚀设备,必须采用耐蚀材料。依原料、产品的可燃性、毒性等不同,生产车间还应防火、防毒。因此,安全生产,劳动保护称为精细化工厂必须十分注意的工作。精细化工产品采用间歇生产,生产工序多,而且各工序技术特点和操作不同,因此要求较高的操作技能。这也是精细化工生产线技术密集的一个反映。当焙烧温度200℃与400℃时,Ni2O3催化剂的SEM照片,可以了解焙烧温度达到400℃时,镍基催化剂的活性组分Ni2O3的晶粒尺寸较焙烧温度200℃时明显减小,且晶粒的分散度高,分散性较好,没有出现明显的团聚现象。
离心泵性能曲线测定及孔板流量计标定实验装置
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