瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
1、机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺
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瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
1、机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。
2、着墨辊不良引起的质量问题
当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。
3、压力辊调整不妥引起的质量问题
若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。
如何提高瓦楞纸箱的防潮性能
1.建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。（2）由于导热系统数低，阻热效果好，箱内不会出现急剧温度波动。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下时，防水防潮效果较好。通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例。
2.在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免仓库内部空气潮湿。统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。制糊时增的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3.储存环境，下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱避免放在地面，采用垫板（托盘、夹板）承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
4.在产品交货过程中，有的使用敞篷货车运输，有的使用厢式货车。通常后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。
5.瓦楞纸板从纸板流水线下线之后应尽快进入下道工序，周期越长，纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。要尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。
影响纸箱抗压强度的主要因素
1、纸箱抗压强度的高低与纸板边压强度有很大关系，而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。
2、纸张纸板的防水性能也很重要，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，容易受潮，造成塌库。
3、纸箱的印刷工艺对抗压强度也有所影响。印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度也不相同。一般来说，印刷面积越大，纸箱抗压强度的降低比率也越大。
4、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，力值小，变形量大。
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