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超声波清洗机效果和质量的问题




超声清洗机根据清洁对象和生产规模的请求，其构成和构造不同很大，可所以杂乱、巨大的设备，也可所以十分简略的构造。这儿侧重讨论由超声频电源、换能器和清洁槽构成超声波清洗机的中心有些的质量疑问。

1、超声换能器构造的挑选

在低超声频段(20—100KHz)，现在工业上绝大多数是选用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，构造上的不同首要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即相同的输入电功率．在清洁槽中得到较大的声功率，而耗费在换能器上的电功率较少，因此换能器的发热也低．

当输入换能器的电功率相一起，因为喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其粘结的不锈钢板外表空化腐蚀小。清洁槽(或浸入式换能器）的寿数延伸。人都说商海如烟，你看不清市场会如何变化，能做的只是打好自己的基础，另自己在暴风雨来临之时也有足够的气力去站稳。所以在通常情况下选用喇叭状换能器较好，为进一步提大声辐射效率、展宽频带，研制出一种半穿孔构造的宽频带超声清洗机换能器”

这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其长处更为杰出．因为它能够削弱横向振荡所带来的不良影响因为频带较宽，也有利于扫频清洁．

在某些场合，例如清洁较深螺孔时．宜选用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚集形状，以提高辐射面的声强。这种换能器通常不是粘结在清洁槽上，而是直接插入液体中进行清洁。

2、换能器在清洗机槽中的散布及粘结疑问

现在有些超声清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器。清洗机的主要故障及使用要求清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：1，清洗机的心脏是高压泵，活塞泵常见。

清洗机产生高压水射流的原理




高压清洗机是由高压泵和动力源两大部分构成，这些构造中的水流增压高压泵的作用，是把一定数量的水形成高压力的水流。电动机、柴油机等动力源驱动的部分的作用，就是给增压高压泵提供动力保证。

一般来说，绝大部分的高压清洗设备都会采用由一套阀和泵头构成增压系统，来用于产生高压水流，首先，经过柱塞作用把水压入进水阀，并且给它加压使它通过出水阀。阀门的用途就是防止水流向回倒流，这样来控制水通过高压泵。这里面的阀门的构成是弹簧和支架，就是借助阀门两侧不同的压力差，来完成水流压力的操作。当水流作用在阀门上的压力大于弹簧所能承受的压力时，阀门就会打开。反过来说，在相反的冲程运作时，水流能自动把支架挤在阀门的座上，保证阀门关闭，这样就可以防止水的回流。我们可以了解高压泵的工作参数，就是每分钟的流量和压力，用来表示高压泵在一分钟内使多少的水通过喷嘴喷射而出，并且保证水流具有额定的压力数值。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。

高压泵的水流量的大小有三种控制方式来调节：第yi种是通过增长或减短泵头的内部直径长度;第二种是通过增快或减慢柱塞的往复运动速度;第三种是通过加长或缩短柱塞的来回运动行程。

超高压大功率清洗机

超高压大功率清洗机的安全性非常重要，尤其是泵缸体，它是一个超高压容器，对于管路任何裂缝和螺纹脱节都会导致危险，而对于超高压大功率清洗机，气动安全阀或爆1破膜安全阀将是后一道防线。因此，各大型零部件的选材、无损检测、结构设计、加工与热处理直到组装试验，每一步都要很严格。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。 另外，对承压缸体的自增强处理工艺很关键，我们一般是以两倍工作压力使其内壁产生压缩预应力，产生径向扩大的残余变形。这样，在工作承压后，应力分布比较均匀，全部应力维持在弹性范围内，弹性承载能力增大，提高缸体疲劳