在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体
uv光氧催化净化器
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如下图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,先将主燃气阀关断,然后系统进行后吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。以上是山东催化燃烧设备在不同运行条件下所需要的的工作，使用者能根据催化燃烧烧的不同运行状态，半段设备的运行状况，可以防止故障的发生，延长设备的使用寿命。了解了催化燃烧设备在不同的运行条件下,所要做的工作也各不相同,用户可以通过设备所处的状态,大体判断设备的运行状况。
山东催化燃烧设备使用催化剂的特点是催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性资料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。在挑选习惯的催化活性资料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化焚烧净化的意图。因为废气的温度随时改变，假如催化剂不能习惯一定范围内的温度改变，催化剂的性能就会下降，净化效率就会下降。因此，催化剂要具备习惯范围内的温度改变。在催化焚烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等要素的作用，使催化剂产生和磨损，和磨损会形成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化作用。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等。
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