石膏
▲对石膏的技术要求:
①硫酸钙(CaS04-nH20)含量不得小于15%。粉煤灰蒸压砖制造商
②细度4900孔/cm2筛余量不得大于15%。可与石灰按一定的比例混合磨细,可以单独磨细。
▲石膏的作用:
①抑制石灰消解,延长消化时间,降低消化温度。
②加速水热反压的进行。
③提高砖坯的强度,特别是提高砖的抗折强度作用。
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粉煤灰蒸压砖制造商
石膏
▲对石膏的技术要求:
①硫酸钙(CaS04-nH20)含量不得小于15%。粉煤灰蒸压砖制造商
②细度4900孔/cm2筛余量不得大于15%。可与石灰按一定的比例混合磨细,可以单独磨细。
▲石膏的作用:
①抑制石灰消解,延长消化时间,降低消化温度。
②加速水热反压的进行。
③提高砖坯的强度,特别是提高砖的抗折强度作用。
▲可代替天然石膏用于制粉煤灰砖的废石膏品种如下:
①废模型石膏一陶瓷厂生产的废渣。
②磷石膏一用硫酸萃取磷酸盐矿制磷酸所得的废渣。
③氟石膏一用荧石制造氢l氟酸时产生的废渣.
④脱硫石膏一火电厂脱硫产物
▲石膏用量大反而有害:
①降低制品抗冻性。
②降低制品碳化性能。
③干燥收缩值增大。
故其用量严格控制,一般为生石灰用量的10%左右。粉煤灰蒸压砖制造商
蒸压粉煤灰砖的特点
20C60年代,我国自主知识产权的一项技术。
生产设备和生产工艺的改进,是产量全l面改善。
利废、环保、节能,符合我国可持续发展战略。
外观尺寸规则;颜色均匀;抗压强度高(MU15以上);表现密度略小于烧结粘土砖,1500kg/m3左右;热工性能好于烧结粘土转;
蒸压粉煤灰砖砌体的基本力学性能----受压
砌体抗压强度与烧结砖相当;砌体弹性模量烧结砖砌体;
偏心受压短柱承载力与烧结砖砌体相当;轴心受压长驻承载力与烧结砖砌体相当
粉煤灰蒸压砖制造商粉煤灰蒸压砖制造商
关键技术
(1)材料掺兑比例要严格掌握。
(2)对原有150型制砖机做局部改造,增加水坯密度。
(3)对湿排粉煤灰必须做脱水处理。
(4)改变水坯传统放法,防止干燥过程中断裂。
(5)控制干燥室的风力,保证干坯不裂。
(6)改进干坯入窑传统放法,保证焙烧质量。
适用于制砖企业的粉煤灰利用。
1.粘土掺兑率:40%。
2.粉煤灰掺兑率:52%。
3.工业炉渣掺兑率:8%。
4.抗折:5.24MPa。
5.抗压:16.68MPa。
粉煤灰、炉渣及粘土掺兑→加温→搅拌→挤压、切割成型→脱水→焙烧

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