影响定制刀片优良的因素影响定制刀片优良的因素
一、定制刀片的材料：刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片度影响较大。定制刀片材料越硬，其性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片定制的几何问题：选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层：涂层刀片的硬度高、性
bic移印刀片批发
影响定制刀片优良的因素
影响定制刀片优良的因素
一、定制刀片的材料：刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片度影响较大。定制刀片材料越硬，其性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片定制的几何问题：选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层：涂层刀片的硬度高、性好、摩擦系数低等优点。根据刀片综述以上几点，移印刀片的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。
的制造质量为稳定加工
的制造质量
为稳定加工出的零件表面，因而对刀片（包括刀片零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更严格的要求，特别是可转位刀片，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度须严格给予保证，同时为便于刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
数控机床加工刀片的类型、规格和精度等级
在选择数控机床加工刀片：
（1）数控刀片的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀片材料应与工件材料相适应。
（2）切削性能好。为适应刀片在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀片应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀片在切削性能和刀片寿命方面一定要稳定，以便实现按刀片使用寿命换刀或由数控系统对刀片寿命进行管理。
（3）精度高。为适应数控加工的和自动换刀等要求，刀片必须具有较高的精度，如有的整体式立刀片的径向尺寸精度高达0.005mm。
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