模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,区别乳胶模具与硅胶的差异,你只差这些。
石膏模具分乳胶模具和橡胶模具。乳胶材料的石膏模具有较好的精细度,但是由于产量低,价格高,品种少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了几次就被撕坏了,易老化,寿命短。
橡胶的石膏模具虽然精细度比
U型乳胶枕头模具订购
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,区别乳胶模具与硅胶的差异,你只差这些。
石膏模具分乳胶模具和橡胶模具。乳胶材料的石膏模具有较好的精细度,但是由于产量低,价格高,品种少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了几次就被撕坏了,易老化,寿命短。
橡胶的石膏模具虽然精细度比乳胶的石膏模具差一些,但由于具有产量高,,品种多,抗撕拉性能好,寿命长等优点,因而一直是用来制做卡通彩绘石膏像的主流石膏模具。

模具硅胶原因:液体模具硅胶厂在制作模具硅胶的时候,成分比例控制适当,造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出,也就是我们通常所说的出油。或者是搅拌不均匀,不能充分发生化学反应进行固化。
树脂原因:树脂的原因很多,比如树脂放置时间过长里面的本乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘;操作环境气温过低也可导致发粘;我们再制作树脂产品时固化剂和促进剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。
灌胶的时候我们让液体硅胶呈丝状缓慢流下,这样可以边消除气泡边倒胶,灌好后表面的气泡可以用牙签把它戳破即可。
我们还可以通过控制硅胶与固化剂的比例来延长固化时间,给气泡自然排出争取时间,例如硅胶与固化剂的比率为4%的我们可以降低为2%,这样前期模具硅胶交联的时间就会增长,模具中的空气就会慢慢排出以达到减少气泡的目的。
产品材料性能:经常我们产品有特殊要求,对模具钢材要求以及加工工艺要求也不同,比如我们兴宏展科技前期做过PC加陶瓷的模具,加陶瓷的目的是绝缘防火,一般用在led照明上。对模具要求就有所不同,模具需要加硬,加硬后精密磨床二次CNC,后续加工环节也会更困难,自然会更费时间一点,还有一些模具要求防腐蚀或者软胶模具,要求都会有所不同,制造加工工艺也会更复杂一些。

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