就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。天然金刚石Natural Diamond(ND)；复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。人造聚晶金刚石Artificial Polvcrystalline Diamond(PCD)；
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就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。天然金刚石Natural Diamond(ND)；复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。人造聚晶金刚石Artificial Polvcrystalline Diamond(PCD)；金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
薄膜涂层刀具硬度达9800～10000HV。热导率高，室温下导热系数高达2000W·m-1·K-1，而硬质合金刀具导热系数仅为80～100m-1·K-1。CVD方法金刚石可以涂层到任何复杂形状的刀具上，这是聚晶金刚石无法拥有的显著的优势。金刚石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上，形成复合片，然后抛光复合片，二次焊接至刀体上，刃磨成需要的形状和刃口。立方氮化硼(PCBN)是继人工合成金刚石之后出现的第二种无机超硬材料,其硬度略次于金刚石,热稳定性好。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
可长时间保持锋利的切削刃，加工时可采用很高的切削速度和较大的吃刀量(例如在车削或镗削铝合金、黄铜、青铜及其合金时，切削速度为300-1000m/min,进给量为0.05-0.5mm/r,吃刀量可达10mm),使用寿命一般高于硬质合金(WC基)刀具10-500倍，而且PCD原料来源丰富，其价格只有ND的几十分之一至十几分之一，因此应用广泛，成为传统WC刀具的替代品。图五为Sumitomo金刚石镀附钻，用于CFRP材料的精密钻孔。
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通常将PCD与硬质合金复合做成复合刀片(PCD/CC),即以硬质合金为基底，在其表面烧结或压制一层0.5-1mm厚的PCD而成。这种复合刀片(又称压层刀片)的抗弯强度与硬质合金基本一致，而工作表面的硬度接近整体PCD，且可焊性好，重磨容易，成本低，故应用广泛。PCD/CC常用焊或机夹方式制作刀具。可焊性极差，难以制作复杂几何形状刀具，故TDF焊接刀具不能应用在高速铣削中。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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