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杭州超声波自动化焊接设备服务介绍

超声波焊接机特点介绍超声波焊接机特点介绍 超声波焊接机又称超声波振子,行将换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。由压电陶瓷的效应实现电能与机械能(声波振动)的相互转换,并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。 1, 清洗用换能器:压电陶瓷转换器件,将高频正弦电压信号转换为高频机械振动信号,安装在清洗槽底部或侧壁上,通过槽体传递并作用于清洗介质中,并将换能器的振
超声波自动化焊接设备










超声波焊接机特点介绍

超声波焊接机特点介绍 超声波焊接机又称超声波振子,行将换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。由压电陶瓷的效应实现电能与机械能(声波振动)的相互转换,并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。 1, 清洗用换能器:压电陶瓷转换器件,将高频正弦电压信号转换为高频机械振动信号,安装在清洗槽底部或侧壁上,通过槽体传递并作用于清洗介质中,并将换能器的振动信号转化为空化效应,将物体附着物迅速剥离,以达到清洗的目的。 2, 本公司所生产的换能器有,发热量低,热稳定性好,谐振阻抗小,频率与静态电容一致性好,频率与阻抗的波形完整、平滑。 3, 可根据需要订制各类清洗用换能器。 4, 频率选择的参考:低频超声(17—50KHZ)适用于大部分或者污物与清洗件表面结合强度高的场合,高频超声(50—200KHZ)适用于精密零部件的清洗。为了取得更理想的效果,可以低频与高频超声同时选择。 5, 清洗用换能器应用于,洗碗机行业,矿山行业,电镀行业,五金清洗行业,太阳能光伏行业,半导体行业,集成电路行业,光学行业等。




调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响

调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。 要了解静压力对超声波焊接的影响,首先要了解静压力的作用,在超声波焊接中,静压力的作用为通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的静压力的大小,选择一个合适大小的静压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。 如果静压力的值太低,会导致超声振动不能很好的传递给焊件,导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足,能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面,终导致的结果是不能形成有效的焊接,而如果静压力值太高的话,就会导致振动的能量被不合理的使用,出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况,结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少,焊点的强度也会下降。 所以,需要选择一个合适的静压力值,这样才能使接触面积在、大范围,连接面积、大,终接头的强度、大。跟振幅的选择一样,小行超声波焊接机价格,在合适的范围之内,静压力的值越大,在焊接时候需要的焊接时间就越短,同时还能保证焊点的强度不变,所以在实际操作超声波焊接机的时候建议大家选择高一点的静压力值。




超声波焊接机的频率与功率

超声波焊接机的频率与功率 随着工业的发展,超声波焊接机所清洗的工件越来越精细,对工件清洁度的要求也越来越高,因此从清洗的效果及经济性考虑,如何正确选择超声波清洗的频率与功率显得至关重要,一般情况都需要从实验获取数据。 这里有二个概念:功率和频率。在超声波精密清洗中,当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时,如果工件上要去除的杂质颗粒较大,就可能是超声波功率不足,一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小,那么无论功率怎么增大,都无法达到清洁的要求。原因在于:当液体流过工件表面时,会形成一层粘性膜。低频时一般该层粘性膜很厚,小颗粒就埋藏在里面,无论超声波的功率(强度)多大,空化气泡都无法与小颗粒接触,故无法把小颗粒除去;而当超声波频率升高时,粘性膜的厚度就会减少,超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒,将它们从工件表面剥落。所以,低频的超声波清理大颗粒杂质的效果很好,但清理小颗粒杂质效果就很差。相对而言,高频超声对清理小颗粒杂质就特别有效。 一般的来讲,清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率,高频超声清洗机适用于计算机,微电子元件的精细清洗,兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗,能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗(如液晶体、半导体等)的应用上,使用传统的频不但没法达到清洗的要求,而且还可能造成工件的损伤。相当典型的例子就是关于电子产品,行业已明文规定不允许使用传统的频率(20~30KHz)的超声波焊接机。其实在一些欧美、日本等发达,已通过选用高频清洗机(80KHz或以上频率,有的已经达到200K或400K)使这个问题得到了解决。




超声波塑胶熔接机作用于特点

超声波塑胶熔接机作用于特点 超声波塑料焊接机可以进行塑料焊接,嵌入,成型,铆接,点焊,切割,缝纫等操作。只要更换焊头,它就可以用于各种应用。以下铭扬超声波设备有限公司将向您介绍超声波塑料焊接机的特点和用途,让我们一起来看看。 超声波塑料焊接机工作 超声波能量通过上部焊接件传递到焊接区域,并且由于焊接区域处,即两个焊接区域处的大的声学阻力而产生局部高温。并且,由于塑料的导热性差,它不克不及及时消散并聚集在焊接区域,使得两种塑料的接触面迅速熔化,并且在必然压力之后,它们被集成为一体。当超声波停止时,让压力持续几秒钟使其凝固,从而形成用于焊接目的的强分子链,焊接强度可以接近原料的强度。 超声波塑料焊接机的特点 1.日本NTK系列传感器,进口气缸,动力强劲,不变性好。 2.机身防倒加同轴直压设计,压力均衡,提高焊接精度。 3. 3.2600W功率输出,适合焊接大型塑料制品,焊接效果好。 主营电器元件,进口件组装。 振动盘,台湾进口水晶板。 4.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐



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