静力压桩的施工方法
静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架(型钢制作)的自重和配重，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。 压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。打桩工艺顺序：设置标
深坑支护施工公司
静力压桩的施工方法
静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架(型钢制作)的自重和配重，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。 压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。打桩工艺顺序：设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩，截桩，静、动载试验，承台施工)。
冲抓锥成孔;冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，下落时松开卷筒刹车，抓片张开，锥头便自由下落冲入土中，然后开动卷扬机提升锥头，这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。
人工挖孔灌注桩基础施工方式
对于现如今的人工挖孔灌注桩基础的施工方式来说与挖孔灌注桩基础施工方式有一定的详尽之处，但一些方面却大相径庭，对于主要工作就是施工前的准备、人工挖桩、混凝灌注、工程验收四步。对于人工挖孔灌注桩基础施工中需要注意的是对于整个的施工的材料有一定的，对于不符合要求的材料来说禁止使用，对于在施工过程中的放线工作时要在规定的范围内操作，所用的仪器也要经过校准，必须。混凝土灌注要注意计算混凝土的用量，以免过多导致浪费，且对环境产生不良的影响。后在施工过程中按规范要求做好对工程的检验工作。设备显示数据不得造假、任意改动。在整个工作过程中需要做到收料，随后要在整个施工过程的质量管理工作，而对于安全措施灌注桩孔的施工来说，施工方与监理方都要做到质量工程的验收工作以及钢筋笼的制作与质量验收，后一步便是整个过程中的重点混凝土灌注施工。根据荷载传递特征,可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。
1、对导沟进行开挖
施工作业开始前，一定要把地上与地下障碍物清楚并且将施工场地平整好。路基夯实并压实以后其承重荷载需要将行走现场采用的吨位吊车和重型框架作为标准。在检查开挖导沟的平面位置宽度、深度和垂直度时，一定要满足专项施工方案要求。
2、严格监控桩机就位情况
因为相邻搅拌桩保持20厘米的搭接长度属于隔水帷幕修建围护墙体的基本条件，搅拌桩机转轴垂直度必须控制在百分之一以内，桩就位时一定要确保场地的平整和坚实，如果条件允许，还要加上一层垫道板来确保钻机的平稳；正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。另外还要检查机头有没有和中桩位的轴线准确对齐，并且还要严格控制搅拌机钻杆垂直度。
3、严格监控水泥浆
在水泥搅拌桩施工中，水泥浆液比重抽查监控属于施工质量控制中非常重要的环节。在采用泥浆比重计等相关的仪器设备来检查水泥浆液的级配比重时，要看它能否达到施工设计要求；检查浆液的拌注设备和相关计量设备要看是否完好，管路接头要看是否严密；它能承受垂直荷载、水平荷载、上拔力以及机器的振动或动力作用，已广泛用于工业厂房、桥梁、水利等工程中。水泥浆水灰比要严格控制，检测频率要加强，水泥浆液池一定要采取电动机来连续搅拌，通常每台班的抽查不得2次。
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