除尘机的分类
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉
工业除尘器
除尘机的分类
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋示除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
面粉厂除尘设备操作流程
1、面粉厂除尘器的除尘效率下降,导致这一问题的原因是收尘系统的风机风压不够造成的。
2、还要注意经常检查除尘器滤袋的磨损情况,如果发现除尘器滤袋磨损要及时换滤袋,以免影响收尘器的除尘效率。
3、在选择吸风点的时候,要保设备的吸风。对于配件设备可以减少吸风量,时可以取消吸风量。
4、除尘器的漏风,会导致结露现象。造成布袋除尘器漏风的原因有:在制作过程中焊接造成的、卸料器密封不好、法兰连接处密封不严造成的漏风等。
5、管道风速过低会造成收尘管道发生堵塞故障,管道风速过高时,会管道的磨损,管道拐弯处显。
单机布袋除尘器清灰方式有哪几种
单机布袋式除尘器结构紧凑,除尘,设备简单,广泛应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业.清除灰尘的主要方式是什么如何除尘单袋过滤器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制.单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架,使袋子振动和灰尘.
一般情况下,圆袋在顶部振动,使袋子垂直或水平振动,使用偏心轮驱动的电机驱动连杆,使滤袋震动,并清除灰尘滤袋外表面的灰尘.清洗机构的控制分为两类:自制和手动控制;自动控制是风机的连续工作,可以根据要求进行.手控是风机的停机,在几十秒后自动停止,自动停止.
在顶部的振动除尘是每分钟几百次,所以灰尘落进灰斗里.机械振动清洗装置操作简单可靠,但除尘效果较差,粉尘量不宜过大.
固定滤袋的多孔板位于集尘箱的上部,每个滤袋上方都有一个吹灰管.喷嘴在每个滤袋的中心打开.喷吹管的另一端与脉冲控制系统和压缩空气罐相连,它由脉冲阀、控制阀等组成.根据规定的时间或阻力值,根据自动控制程序进行脉冲喷射清洗.过滤器袋通常用于外部速度,它包含骨架作为支撑.灰尘被收集并沉积在袋子的外表面.
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
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