关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层:主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板+中幅板)-混凝土找平层-珠光
100立方液氧储罐价格
关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层:主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板+中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板
LNG储罐吹扫系统软件:加工工艺设备区送去的常温下底压氮气经设定在主容器的吹扫环管线进到主容器,经底端绝热层氮气吹扫管线进到储罐底端绝热层,经潜液泵吹扫管线进到潜液泵泵井,确保储罐每个角落里的气体换置及內部保温隔热材料的干躁,而且次容器顶端设定一路氮气吹扫排气管管线、底端绝热层设定两路口吹扫排汽管、隔层室内空间设定一路环状排汽管,用以吹扫时换置气体的排出来。
LNG储罐基础安全措施
LNG储罐对基础的要求较高,目前主要采取的基础包括直接式基础和桩基式基础。桩基式基础的整体性和刚性较好,但施工难度大,应该严格控制施工质量,确保每个施工环节都符合规定,避免塌孔、斜孔、窜孔、钢筋笼位置偏差大等缺陷,消除安全隐患。在LNG储罐基础设计方案选择中,应综合考虑施工材料的价格、人工费用、施工难度等因素,确定较佳设计方案,使LNG储罐的基础能够具备足够的承载力,沉降满足设计要求。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水,用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空,进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验,同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后,注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录,在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象,应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验,检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时,所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外,在液位达到所有的检查液位时,沉降观测情况都要记录下来,沉降值不能超过相关规范要求。
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