不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。
文胸模具打样
不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。
3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能降低成本,缩短周期。

压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在加料室内完成预热呈粘流态,在压力作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型),光学性能很高的树脂镜片,轻微发泡的肖酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。影响产品外观是钢模注塑的原因,钢模开不好,橡胶模具质量也好不到哪里去。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

1. 注塑成本费用
依据机器设备大小每啤要多少钱,进而确认企业产品排位赛方法和穴数。出模总数越大,注塑成本费用越低。由于在注塑加工本,成本核算是按啤次计算。
2. 企业产品外型
依据企业产品外型标准,确认分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排气、脱模等。企业产品越大,外型问題安全隐患越大。
3. 水口方法
确认主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高,但节省水口成本费用。各有利弊,全看用户数怎样取舍。

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