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印染废水次氯酸钠厂家
次氯酸钠漂白过程中PH值变化的原因在次氯酸钠漂白过程中漂液的PH值会逐渐下降。其原因大致有三个方面:(1)纤维吸收次氯酸钠水解产生的NaOH;(2)漂白时纤维素、果胶等有机物质产生的酸;经过研究发现,煤在次氯酸钠水溶液中30℃下反应24h,转化率达到91。(3)空气中碳酸气的作用。漂白时要加以注意。
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次氯酸钠漂白过程中PH值变化的原因在次氯酸钠漂白过程中漂液的PH值会逐渐下降。其原因大致有三个方面:(1)纤维吸收次氯酸钠水解产生的NaOH;(2)漂白时纤维素、果胶等有机物质产生的酸;经过研究发现,煤在次氯酸钠水溶液中30℃下反应24h,转化率达到91。(3)空气中碳酸气的作用。漂白时要加以注意。对轧漂来说,可采用不断补充新鲜漂液的方法使溶液PH值保持稳定,但对于淋漂和浸漂来说,就需要适当的加入碱剂,如:纯碱、小苏打、水玻璃等作为缓冲剂,以防止漂液PH值下降而使纤维受到损伤。印染废水次氯酸钠厂家
循环水通过自动监测和加药系统控制循环水处理剂的投加,采用分散剂、阻垢剂、粘泥剥离剂非氧化杀菌剂和硫酸等水稳药剂控制循环水缓蚀阻垢与杀菌灭藻,使循环水在碱性配方的条件下保持4倍浓缩倍数稳定运行,循环水的水稳药剂通过自动加药系统控制,用加药泵将水稳药剂自动投加到循环水吸水池中。
目前循环水系统控制水质主要采用自动控制技术,实现加药和监测在线自动控制。检测pH、COND、余氯,加入分散剂、阻垢剂和剥离剂,有效控制系统结垢和腐蚀情况发生。加药系统与吸水池液位信号、药剂储存罐液位信号、硫酸罐液位信号自动联锁,达到加药、加酸、排污一体化的自动控制。循环水装置采用敞开式循环冷却工艺,冷却水与工艺介质经过间壁式换热器进行热量交换后,工艺物料放出热量温度下降,冷却水吸收热量后温度升高,靠余压自行上塔,经冷却塔冷却后水温下降,然后经过循环水泵加压后送到工艺装置进行冷却换热,实现冷却水的循环利用。「停」:擦拭后,静置5-10分钟,等待漂白水确实发挥杀菌功效。
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印染废水次氯酸钠厂家的有效氯在光照20小时后降解90%
印染废水次氯酸钠厂家进行消毒,要提前清除物件表面上有机的物质,有机物可能会消耗有效的氯,降低消毒的实际效果,印染废水次氯酸钠厂家对金属等的具有明显的腐蚀作用,使用时人员一定要注意防腐安全。印染废水次氯酸钠厂家的有效氯在光照20小时后降解90%。另外,印染废水次氯酸钠厂家分解形成的O_2和Cl_2是气体物质,长期对包装容器造成危害。因此,印染废水次氯酸钠厂家包装容器应留有通风口,以防发生安全事故。根据水质情况,地表水(河水、水库水等),一般按3-5克/吨,地下水水质较好,一般按1-2克/吨计算,污水较复杂。
印染废水次氯酸钠厂家的外形特点是白色粉末,易溶解于水,是无色或带淡黄色的液体,俗称漂白水,因浓度高,不能直接使用,在应用前须用清水冲淡到需要的成分。在漂白剂中,印染废水次氯酸钠厂家溶液是目前国内外应用广泛的含氯漂白剂、消毒剂、防腐剂和净水剂。但印染废水次氯酸钠厂家溶液稳定性差,应低温避光保存。虽然泳池含量低,但是如果对其过敏的人还是会有很大的反应与不适。
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