工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。3、与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等
工装夹具设计
工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。3、与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。
经济性好夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
试验夹具的要求
1.对夹具力学特性的要求
① 整个试验频率范围内，夹具的频响特性应平坦且夹具的一阶固有频率高于试验频率。对大型夹具来说，要使其一阶固有频率高于试验件的一阶固有频率的 3～5 倍，以避免发生夹具与试验件在试验方向上产生共振耦合。
② 夹具的阻尼要尽量大，夹具共振时（阶固有频率），其因数Q不大于4。因数Q为动力放大系数Q=1/2ξ，ξ为相对阻尼比。
夹具设计要点——定位元件。产品在工装中的定位，是通过产品上的定位基准表面与工装上定位元件的工作表面接触或配合来实现的。
夹具设计要点——固定定位元件。这种定位在装上工装后，一般不再拆卸和调节。可调定位元件（在工装上，定位点位置可以调节的定位元件）
夹具设计要点——浮动定位元件。是指在产品在定位的过程中，其定位点的位置可以随产品定位基准面位置的变换而自动与之相适应。辅助定位元件。用来提高产品放入工装的稳定性。
夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的定位孔，定位孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。工装周边去毛刺、锐边倒钝。夹具设计的原则——从工件孔定位的基本原则。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。夹具焊接工装设计要点：焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。
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