色母粒喂料机钢选材需知的几个原则
1、按服役条件选材
有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体，如成型ABS、聚路乙烯等苏建，所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件，能与制件直接接触，例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等，也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。
2、按模具零部件选材
成型零部件与塑料直接接触，色母粒喂料机
双螺杆侧喂料机
色母粒喂料机钢选材需知的几个原则
1、按服役条件选材
有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体，如成型ABS、聚路乙烯等苏建，所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件，能与制件直接接触，例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等，也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。
2、按模具零部件选材
成型零部件与塑料直接接触，色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。一般情况下，合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。在使用色母喂料机期间可以让物料的流动性更好，设备也可以通过简单的清洗流程达到维护保养目的。含碳量0.5%以上的碳钢或者合金钢具有高弹性极限和高疲劳强度，可满足弹簧材料的要求。
3、按加工方式选材
模具标准件面广且量大，色母粒喂料机一般都采用低碳钢或者是低碳低合金钢进行冷压成型。对某些要求具有一定程度的性的，在其冷挤压成形后，可以渗碳与淬、回火处理；有些塑料模具是要以铸造方法来成型的，那么便要选择具有良好铸造性能的材料，比如青铜、锌合金、铝合金。特别是合金、锌基合金，这两个材料熔点低，而且流动性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，应尽量选择它们，有些合金能获得极细晶粒，通过晶粒化处理后也能具有良好的超塑性；要用切削加工成型的塑料模具，为了可以降低加工的费用以及缩短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；对于电加工成型的塑料模具，则要求其选材要有良好的导电性。双螺杆喂料机长期运转时应定期检查刮板、活动套筒、圆盘、蜗轮、三角带以及密封件的损失情况，以便及时调整理或更换。
4、按制品的质量要求选材
成型透明的塑件时，色母粒喂料机所选择的材料得具有较高的镜面加工型以及能淬成高硬度，材料中的非金属夹杂和气孔都要求，并且显微组织均匀，可选用能够淬成高硬度的超纯净钢。很多塑料制品在其表面都会有些装饰花纹，这就要求模具材料具有良好的花纹图案蚀刻性。现在很多物料加工行业中都会重视色母喂料机的应用情况，色母喂料设备作为喂料机中的一种，在生产场所中的实际应用很普遍，现在色母喂料设备也获得了很多用户的认可。奥氏体无磁模具钢是成型塑料磁体模具的首要选择，可以在某一方向得到优异的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的时候，那么就要选用热膨胀系数比较小，在热处理的过程中也不易变形的模具材料。
喂饲方法及对喂料机的要求
养猪所用的饲料形态大致有三种，即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料，其含水量约为12% - 15%，湿拌料含水量约为40%一60%，稀饲料是指有一定流动性的饲料，含水量约为70%一85%。第三，由于进料器的各个部分通过齿轮和链条连接，因此必须确保齿轮和链条的大量润滑，从而不会因缺少润滑而损坏机器。养猪场按喂饲过程是否可分为自由采食和喂饲两种方法。
自由采食即非喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料，猪可以任意时间自由地采食。喂饲是有意识地控制喂饲量，多为人工喂饲或加水湿喂，加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单，几天加一次料就行了，可节省饲槽数量，在自动饮水的条件下，一头猪的饲槽位置可供3头猪使用，育肥猪多用此法。2)提升带均料辊高度渊整不当，高度不够，底带送来的物料未及时送走。喂饲法花费工时较多，多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。
对喂料机的要求是:①各次的排量均匀，对干饲料排量的不均匀率为5%一10%，湿料为10%一15%，青料为15%-20%，稀料为2%一5%；与此种供胶方法配合的挤出机，在加料口的上方，有的加了喂料辊，使胶条沿着转动的螺杆从螺杆底部进人。②饲料损失要少；③给料量能按猪的不同生长阶段进行调整，调整方法简便；④结构简单，工作可靠，便于操作； ⑤嗓音小、寿命长。
喂料机，对于现在的养殖户来讲真的是个福音，尤其是大型的养殖场，比如养鸡厂，大型的养鸡厂规模很大，不是用几只鸡这么来计算的，都是由几个养殖厂来计算的，如果，他们用原始的方法来进行喂饲料的话，相信，估计还没全部喂完，前面的鸡就已经又饿了，所以失重式喂料机就真的是他们的救星，失重式喂料机是全自动的喂料设备，不需要人工操作，只需在电脑上设定好程序就好，省时省力省人工，真的是非常的好。在使用喂料机之前，不要在设备上放置任何物品，虽然很多加工场所中的生产环境都比较恶劣，但是如果在设备上放置物品或者是原料，在投入生产加工期间就容易发生问题，也会对生产操作造成阻碍，所以要保证设备周围整洁，不要堆放其他杂物。
（作者： 来源：）
